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1. 管道与附件安装
1.1 密闭穿墙短管的制作及安装
1.1.1 当管道穿越防护密闭隔墙时， 必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的
密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿
墙短管。
1.1.2 给水管、 压力排水管、 电缆电线等的密闭穿墙短管， 应采用壁厚大于
3㎜的钢管。
1.1.3 通风管的密闭穿墙短管， 应采用厚 2～3㎜的钢板焊接制， 其焊缝应饱
满、均匀、严密。
1.1.4 密闭翼环应采用厚度大于 3㎜的钢板制作。钢板应平整，其翼高宜为
30～50㎜。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。
1.1.5 密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。密闭
穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
1.1.6 密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：
1 电缆、电线穿墙短管宜为 30～50㎜；
2 给水排水穿墙短管应大于 40㎜；
3 通风穿墙短管应大于 100㎜。
1.1.7 密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：
1 在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处
理。填料长度应为管径的 3～5倍，且不得小于 100㎜；
2 管道在套管内不得有接口；
3 套管内径应比管道外径大 30～40㎜。
1.1.8 密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。 抗力片宜采用
厚度大于 6㎜的钢板制作。抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；
两块抗力片的槽口必须对插。
1.1.9 当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端
各焊上一块密闭翼环。两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得
露出墙面。
1.2 通风管道与附件的制作及安装
1.2.1 在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件， 应采用厚 2～3㎜的钢板
焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
1.2.2 染毒区的通风管道应采用焊接连接。 通风管道与密闭阀门应采用带密
封槽的法兰连接， 其接触应平整； 法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。
1.2.3 主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具
体要求时，钢板厚度应大于 0.75 ㎜。
1.2.4 工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头； 另一端宜设在
通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采
用焊接。
1.2.5 通风管的测定孔、 洗消取样管应与管同时制作。 测定孔和洗消取样管
应封堵。
1.2.6 通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。
1.3 给水排水管道、供油管道与附件的安装
1.3.1 压力排水管宜采用给水铸铁管、镀锌管、镀锌钢管或 ./01 塑料管，
其接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂浆抹口。
1.3.2 油管丝扣连接的填料， 应采用甘油和红丹粉的调和物， 不得采用铅油
麻丝。油管法兰连接的垫板，应采用两面涂石墨的石棉纸板，不得采用普
通橡胶垫圈。
1.3.3 防爆清扫口安装，应符合下列要求：
1 当采用防护盖板时， 盖板应采用厚度大于 3㎜的镀锌或镀铬钢板制作； 其
表面应光洁，安装应严密；
2 清扫口安装高度应低于周围地面 3～5㎜。
1.3.4 与工程外部相连的管道的控制阀门， 应安装在工程内靠近防护墙处，
并应便于操作， 启闭灵活，有明显的标志。 控制阀门的工作压力应大于 1Mpa。
控制阀门在安装前，应逐个进
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