《第6章 库存管理》.pptVIP

第6章 库存管理 【本章要点】 库存的概念、分类和作用 相关需求和独立需求 库存管理系统 有效库存管理的必要条件 库存控制模型 供应链库存控制;6.1 库存概述;“库存是企业之间或部门之间没有实现无缝连接的结果。因此，库存管理的真正本质不是针对物料的物流管理，而是针对企业业务过程的工作流管理” ;6.1.2库存的分类 1、按状态分类 （1）原材料库存：是指企业通过采购和其他方式取得的、直接用于生产过程、构成基本产品实体的材料的库存。 （2）辅料库存：是指供生产耗用但不构成产品实体的辅助材料的库存。 （3）在制品库存：是指已经经过了一定生产过程，但尚未全部完工还要进一步加工的中间产品和正在加工过程中的产品所形成的库存。 （4）产成品库存：就是已经制造完成并等待装运、可以对外销售的成品的库存。 （5）维修库存：是指为保证生产过程所用的机器设备的完好所准备的维修备品、备件等形成的库存。;2、按作用分类 （1）周转库存：是由批量生产或采购而形成的周期性的库存。每次订货批量越大，两次订货间隔时间越长，周转库存就越大。 （2）安全库存又称缓冲库存：是生产者为了应付需求、生产周期或供应周期的不测变化，防止缺货造成损失而设置的一定数量的库存。 （3）调节库存又称季节性库存：是为了调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度的不均衡、各个生产阶段的产出不均衡而设置的一定数量的库存。 （4）在途库存：是指停放在两个工作地之间或相邻组织之间的，以及正处于运输过程中的库存。;3、按需求特性分类 （1）独立需求库存：是指用户直接需求的物品的库存。独立需求的特征是需求的对象和数量不确定，只能通过预测方法估算得到。如用户直接需要的产成品、用于维修的零部件或者总成、其他公司生产所需要的半成品等。 （2）相关需求库存：是指与独立需求相关的、由独立需求派生出来的各种物品的库存。是企业内部各生产环节之间物料形态转化的物料需求所形成的库存，如生产过程中的零部件库存、原材料库存等。相关需求库存可以精确地计算出它的需求量和需求时间，是一种确定型需求。;6.1.3???存的作用 1、满足预期顾客的需求。 2、平滑生产要求。 3、分离运作过程。 4、防止脱销。 5、合理规划订货周期。 6、避免价格上涨。 7、辅助业务运营。 ;6.2.1库存控制的目的 在库存成本的合理范围内达到满意的顾客服务水平。 6.2.2库存控制的基本决策 库存管理的两项基本决策：订货时机与订货批量（何时订货与订多少货）。应该包含以下内容： 确定相邻两次订货的间隔时间。 确定每次订货的订货批量。 确定每次订货的提前期。 确定库存满足供货的服务率，如满足用户需求的服务水平的控制。;6.3有效库存管理的必要条件;这种系统有两个优点：其一，持续监控库存有利于库存控制；其二，订货批量固定，方便操作，可根据需要调整为经济订货批量。 缺点是：为了保持记录增加了成本；另外，因损坏、失窃等原因会减少库存，需定期检查实际数量与库存记录是否相符。;2、定期订货。它是以时间为基础的库存系统，即每经过一个固定的间隔期，就发出一次订货指令。其两个主要决策变量是固定检查期和最高库存水平，其它变量都可以通过它们推导出来。 ;3、最大—最小系统 又称为非强制补充供货系统，从本质上来说，是一种固定间隔期系统，不过还需要确定一个订货点，每隔固定的时间就检查库存并确定库存余额，当库存余额小于等于订货点时就发出订货，订货量等于最高库存水平和库存余额的差。 ;6.3.2库存项目分类 库存项目分类是为了对不同的项目采取不同的控制策略，常用的主要有按照物料属性分类、按照用途分类、ABC分类法等。 ABC分类法： ;6.3.3需求预测和订货提前期信息 可靠预测需求数量与时机很关键。需求信息是可以预测到的。对于独立需求项目，可以通过市场预测得到；对于非独立需求项目，则根据MRP产生的计划信息得到。 生产经营需求与订货提前期（从订货到收货的时间，时间大小取决于路途的远近和运输工具速度的快慢）之间可能会有所差异；潜在差异越大，就越需要额外库存，以减小运货间隔期内发生的缺货风险。 应该通过统计、预测、运筹等相关方法，大体掌握其变化范围，尽可能做到准确。;6.3.4库存成本信息 1、随库存量增加而增加的费用 (1）资金成本。 （2）仓储空间费用。 （3）物品变质和陈旧的费用。 （4）税收和保险。 2、随库存量增加而减少的费用 （1）订货费。 （2）调整准备费用。 （3）购买费和加工费。增大采购和加工的批量，会有价格折扣。 （4）生产管理费。加工批量大，为每批工件做出安排的工作量就会减少。 （5）缺货损失费。批量大则发生缺货的情况就少，缺货损失就少。;;6.4库存问题的基本模型;;年总库存费用 = 年购入成本 + 年订货成本 + 年存储成本;例