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№12锅炉运行规程
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1 锅炉机组的简要特性
1.1.锅炉概况及规范
锅炉型号:HG-1025/18.2-PM7型.
制造厂家:哈尔滨锅炉厂.
燃烧方式:四角切圆燃烧.
燃料耗量:136.1T/H(MCR).
炉膛为单炉膛,断面尺寸(宽×深):14.048×11.858(m×m),炉膛容积为7712.4m3,锅炉汽包中心线标高64730mm,主板梁标高71650mm.
锅炉型式:单炉膛亚临界一次中间再热自然循环汽包炉.
燃烧器及火咀摆角.
煤粉燃烧器为宽调节比全摆动直流式燃烧器,由于燃用贫煤,为了强化燃烧在火嘴内部装有V型钝体,A层煤粉火嘴为圆周浓、中间淡,圆周中安装有微油枪,B层煤粉火嘴通过百叶窗将煤粉分离成水平浓、淡两股,C、D、E三层通过火嘴进口弯头及煤粉层中间的隔板将煤粉分为垂直浓、淡两股,煤粉火嘴共20只,分五层与辅助风间隔布置。
油燃烧器选用WDH气泡雾化油枪,雾化介质为压缩空气及蒸汽,A层油枪最大出力为0.25T/H,BC层油枪最大出力为1.2T/H. 8只油枪分二层布置在A层煤粉火嘴及BC层辅助风口内,其中A、BC层为轻油,采用高能点火器直接点火。
大风箱内的空气分为五层辅助风、五层燃料风及两层燃烬风进入炉膛.燃料风即为一次风喷口周界风,辅助风与一次风间隔布置,E层上部为两层燃烬风,各层风量的调整通过相应层风挡板的开、关来实现.
燃烧器摆角通过布置在四个角的气缸进行同步调整.其中一次风摆角为±27°,辅助风及油燃烧器摆角为±30°,顶部燃烬风室摆角通过手动调整其角度为+25°、-5°.
水冷壁:本炉采用膜式水冷壁,为防止膜态分层,大面积采用内螺纹管式水冷壁管.
过热器:分五级布置,即顶棚过热器及包墙过热器、低温段过热器、分隔屏过热器、后屏过热器和末级过热器.
再热器:三级布置,即墙式再热器、屏式再热器与末级再热器.
省煤器:一级蛇形管布置.
12 空气预热器:甲、乙侧各一组,三分仓容克式:29-Ⅵ(T)~1780型回转式.其中一次风分仓占的度数为50o,二次风占130o,烟气分仓占180o.
13 制粉系统为中间贮仓式,四套中间贮仓式制粉系统均采用筒式钢球磨煤机,制粉系统乏气作为三次风由顶层燃烬风上部喷入炉膛,其喷口中心线下倾7o.
1.1.14 过热蒸汽调温方式:采用笛管式减温器进行两级喷水调节.
15 再热蒸汽调温方式:以摆角调节为主、辅以两级喷水减温调节
16 锅炉程序控制装置:吹灰程控、定排程控、电除尘振打及卸灰程控
除灰程控装置(未投).
设备规范
主要参数(MCR工况)
序号
项 目
单 位
设计数据
备 注
1
最大连续蒸发量
T/H
1025
2
汽包压力
MPa
19.65
3
主蒸汽压力
MPa
18.25
4
主蒸汽温度
℃
540
5
再热蒸汽流量
T/H
824.68
6
再热蒸汽进口压力
MPa
3.86
7
再热蒸汽出口压力
MPa
3.6
8
再热蒸汽进口温度
℃
321.8
9
再热蒸汽出口温度
℃
540
10
给水温度
℃
279.4
11
冷风温度
℃
20
12
一次风出口温度
℃
369
13
二次风出口温度
℃
353
14
排烟温度(修正后)
℃
128
15
锅炉效率
%
92.10
低位发热值
16
燃料消耗量
T/H
136.1
17
过热器系统阻力
MPa
1.374
18
再热器系统阻力
MPa
0.216
19
省煤器系统水阻力
MPa
0.327
包括位差在内
20
空预器一次风阻力
KPa
0.4116
21
空预器二次风阻力
KPa
0.735
22
空预器烟气侧阻力
KPa
0.9604
23
炉膛出口过剩空气系数
%
25
省煤器出口
24
炉膛容积热负荷
KJ/M3·H
380.74×105
25
炉膛截面热负荷
KJ/M2·H
19.07×106
26
炉膛壁面热负荷
KJ/M2·H
0.71×106
27
下炉膛出口温度
℃
1331
分隔屏出口
28
上炉膛出口温度
℃
1046
后屏出口
汽轮机主要规范(MCR工况)
序号
规 范
单 位
参 数
1
型号
N300-16.7/537/537
2
型式
亚临界,中间再热,单轴双排汽,高、中压合缸,
低压缸双流程凝汽式
3
额定功率
MW
300
4
最大功率
MW
330.392
5
额定转速
r/min
3000
6
转动方向
从机头看顺时针
7
制造厂家
哈尔滨汽轮机厂
8
主汽压力
MPa
17.5
9
主汽温度
℃
537
10
再热汽压力
MPa
3.619
11
再热汽温度
℃
537
12
背压
KPa
5.39
13
冷却水温
℃
22
14
给水温度
℃
179.4
15
额定主汽流量
T
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