汽轮机原理总复习.pptxVIP

;2、按热力特性分;低压汽轮机 新蒸汽压力P0小于1.5MPa，新汽温度t0一般小于400℃,容量范围≤0.3~3MW 中压汽轮机 P0为2.0～4.0MPa, t0=450 ℃, 3MW~12MW 高压汽轮机 P0为6.0～10.0MPa, t0=540℃, 25MW~100MW 超高压汽轮机 P0为12.0～14.0MPa, t0=540 ℃, 125~300MW 亚临界汽轮机 P0为16.0～18.0MPa,典型参数16.7MPa/538/538℃。300~600MW 超临界汽轮机 新蒸汽压力大于22.2MPa ， P0 ≥350MW典型参数为24.2MPa/538/566℃和24.2/566/566℃;7. 超超临界汽轮机;7. 超超临界汽轮机;N300-16.7/537/537-Ⅱ;汽轮机级的工作原理;基本工作单元：;蒸汽的热能——动能——机械能——电能 （锅炉） （喷嘴）（动叶） （发电机） 喷嘴是静止的部分：作用是将蒸汽的热能转变成蒸汽的动能。 动叶栅是运动部分：作用是将蒸汽的动能转变成轴旋转的机械能。 ;蒸汽热力学能;基本概念 级滞止理想焓降：0点是级前的蒸汽状态点，0*点是汽流被等熵滞止到初速等于零的状态，p1、p2分别为喷嘴出口压力和动叶出口压力，蒸汽在级内从滞止状态0*等熵膨胀到p2时的焓降称为级的滞止理想焓降 级理想焓降：蒸汽在级内从0点等熵膨胀到p2时的焓降 称为级的理想焓降。;二、反动度和级的类型;级的类型及特点;现代冲动式汽轮机中广泛采用具有一定反动度的冲动级，简称为冲动级 Ωm＝0 .05～0.20的级， Δhb＞0, 但Δhb＜Δhn，做功能力和效率介于纯冲动级和反动级之间。 工作特点:蒸汽的膨胀主要喷嘴中进行，在动叶通道中仅有小部分膨胀，产生的反动力较小，主要利用冲动力作功 结构特点：作功能力比反动级的大，效率又比纯冲动级高。;定义：蒸汽在级中的理想焓降平均分配在喷嘴和动叶通道中的级称为反动级 工作特点：蒸汽在喷嘴和动叶通道中的膨胀程度相等，作功的力冲动力和反动力各占一半 结构特点：动叶叶型与喷嘴叶型完全相同。反动级的效率高于冲动级，但整级的理想焓降较小。;喷嘴中的膨胀热力过程线;;实际过程;二、蒸汽流过喷嘴的流量;无论过热蒸汽还是湿蒸汽都可用下式计算：;彭台门系数(亦称流量比系数) β;计算表明：彭台门系数的曲线段近似于椭圆曲线。故为计算方 便，常用椭圆公式来近似。即;在汽轮机级中，为??保证喷嘴出口对汽流的良好导向作用，必须在出口截面之外有一段斜切部分，这种喷嘴称为斜切喷嘴，如图所示。;　　保证汽流顺利地进入动叶做功，并获超音速汽流。;当初参数一定时，逐渐降 低背压，出口汽流速度和 流量增大。在背压降至临 界压力时，其后流量不再 增大，但出口汽流角偏转 而增大；在背压降至极限 膨胀压力时，出口汽流速 度和出口汽流角不再增大。 ;　　要计算蒸汽的作用力和所做的功，必须要知道动叶进出口汽流速度的大小和方向。;由余弦定理得 ;对冲动级;蒸汽在动叶中的膨胀过程如图１－１４所示。 ;动叶流量与喷嘴流量的关系：;　　总的推导思路：先根据动量定理求出动叶对蒸汽的作用力，再根据作用力与反作用力原理求出蒸汽对动叶的作用力。 　　列动量方程时，要注意方向问题。;;2、轮周效率;同理本级的余速损失中μ1δhc2部分是下一级喷嘴的进口 初速动能，这部分能量将算到下一级，因此，如果不扣去 μ1δhc2，那么μ1δhc2将既算在本级理想能量E0内，又算 在下级的E0内，这就重复了。 ;⑵ 速度式：;;第四节 速度比和轮周效率的关系;一、最佳速度比;1.纯冲动级最佳速比;可知，在轮周速度一定时，速比越大，级的焓降就越小。由此表明：在大致相等轮周速度下，反动级的焓降小于冲动级。这样，反动式机组的整机级数明显多于冲动式机组。 在相同的圆周速度u，喷嘴速度系数和喷嘴出口汽流角的条件下，各自的最佳速比下： ;1.轮周损失包括哪些 2.速度比和最佳速比 3.假想速比 4.汽轮机的级 5.级的轮周效率 6.滞止参数 7.临界压比; 在进行汽轮机的级的热力计算时，流入汽轮机的蒸汽流量G、级前的蒸汽参数P0和t0以及级后的蒸汽压力P2,通常都是已知的或选定的。 在选定了汽轮机的转速n、气流的初速度C0、级的平均直径dm和级的反动度后，就可以确定喷嘴后的压力p1.根据这些已知和选定的条件，就能进行喷嘴叶栅和动叶栅主要尺寸的计算。;一、叶栅的几何参数和汽流参数; 　　在确定喷嘴尺寸时，首先应根据喷嘴的前后压力比εn=p1/p00的大小是否超临界来确定喷嘴的型式。 　 　当εn大于或等于εnc时，无一例外地采用渐缩喷嘴。 当εn小于εnc较多