电火花成型机床操作学习资料.pptVIP

电火花成型机床操作 ;目录;一、电火花成型机床简介;7140P 电火花成型机床;三、电极材料;四、正确操作电火花成型机床要点;4 .一切准备好后，可给工作液槽充油（工作液）。油面高低可根据加工的面积及粗、中、精规准确定，一般高出工件表面 20～100mm 。并调好冲油或抽油的压力大小，如果冲油压力过大，将造成液压头受反作用力过大，且会增加电极损耗；抽油力过大容易引起油杯内空洞，引起放炮现象，抽力过小则排屑条件不好，加工不稳定。 ;5 ．液压头的空载进给速度，一般是每分钟 100mm ，短路回升速度是进给速度的 1 ? 2 倍。为保证稳定加工，电极进给的深度，加工冲模时应是刃口厚度的 1 . 5～2 . 5 倍。 6 . 型腔模加工大多采用上冲油形式，冲油压力一般在 49kPa 。冲油压力过大，电极损耗大，过小则排屑条件不好。型腔加工的深度控制与冲模不一样，主要是按被加工型腔的尺寸要求来定。 ;五、电火花加工的原理与特点 电火花加工是在一定的液体介质中，利用脉冲放电对导电材料的电蚀现象来蚀除材料，从而使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定技术要求的一种加工方法。 1.电火花加工原理：; 加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极。两极均浸入具有一定绝缘