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1.主题内容和适作范围 明确制样室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。确保本岗位职责按要求完成,确保制样室人员的安全与健康。本操作规程;适用于质量计量处制样室岗位。 2.引用文件 所引用文件已5条款中列出 3.术语 4.职责 4.1负责进厂原料煤(火车运输)的采、制样及水分的测定工作。 4.2负责生产及外发焦炭的采制样及水分、机械强度、焦沫含量的测定工作。 4.3负责洗精煤、中煤、矸石、煤泥、的采制工作。 4.4负责电厂用煤及炉渣的制样左作。 4.5负责焦沫、焦粉的制样及水分分析。 4.6负责焦扣的采制样及水分分析。 4.7负责入炉煤采制样及细度、水分的测定工作。 4.8负责进厂煤的留样工作。 4.9负责将采制的样品处理好,并送煤焦分析室。 5.操作标准 5.1准备工作 检查本岗位仪器、设备是否完好,工具物品是否齐全,并将干燥箱升温,做好预备工作。 5.2操作标准 5.2.1焦炭 质量技术要求执行《冶金焦炭》GB1996-80 (1)采样和制样执行《焦炭试样的采取和制备》GB1997-89 (2)机械强度的测定《M40、M10》执行《冶金焦炭机械强度的测定方法》GB2006-80 (3)水分的测定执行《焦炭工业分析测定方法》GB2001-91 (4)焦沫含量及筛分组成的测定:执行《冶金焦炭的焦沫含量及筛分组成的测定方法》GB/T2005-94 5.2.2煤炭 质量技术要求执行《冶金焦用煤》GB397-65 (1)煤样的采取:执行《商品煤样采取方法》GB475-1996 (2)煤样的制备:执行《煤样的制备方法》GB474-1996 (3)煤中全水分的测定:执行《煤中全水分的测定方法》GB/T211-1996 5.2.3设备操作规程及注意事项: 5.2.3.1破碎机 (1)使用前先检查设备是否正常,电路连接是否完好,以及设备周围是否有障碍设备正常动转的异物。 (2)煤样破碎前要先过筛,开机待设备正常动行后,将煤样缓缓投入破碎机下料口中,切忌一次性投放,堵塞下料口,损坏破碎机。 (3)煤样堵塞后立即停机,用铁丝将煤样清理完好后再重新开机破碎,严禁在设备运行时用手去抠煤样。 (4)破样完毕,拉下电闸,打扫干净。 5.2.3.2磨样机 (1)使作前先检查线路连接是否正常,将磨样盘及锤清扫干净。 (2)放入适量待磨煤样,盖紧压盖,放下机盖后再启动电机,磨样完毕待电机及磨样盘停稳后再打开机盖取出样品。 (3)设备出现异常情况,如电机不转,压盖不严等,应立即停止使用并进行维修。 5.2.3.3电热鼓风干燥箱 操作规程: (1)通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ,并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。 (2)确定设备完好后,合上闸刀开关,接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上,开启恒温和加热开关,控温仪白色指示灯亮,此时箱内开始升温,同时开启鼓风开关,使鼓风机工作。 (3)当温度升到选择盘指示温度时,白灯灭,红灯亮,此时箱内加热器停止工作。待红白指示灯交替亮灭后,观察插入排气孔中温度计指示值,调节微调选择盘即能够达到正确所需要控制温度。 (4)恒温时,可关闭加热开关,只留恒温一组炉丝工作,以免功率过大影响恒温灵敏度。 (5)试品恒温完毕,关闭恒温鼓风开关,拉下闸刀开关,打扫干净,使其保持清洁。 注意事项: (1)干燥箱应专安装专用闸刀开关一只,并用此电源线粗一倍导线作接地保护。 (2)本箱为非防爆干燥箱,对带有挥发性物品切勿放入干燥箱内,以免发生爆炸。 (3)本设备是用金属板做成外喷外锤纹漆,切忌损坏漆层,以免引起设备腐蚀。 (4)试品托板平均负荷为15公斤,放置试品切勿使之过载,同时散热板上不能放置试品或其它东西妨碍空气对流。 (5)观察箱内试品,可借箱仙玻璃观察,箱门以不常开启为宜,以免影响恒温,并且当温度升到300℃时,开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。 (6)干燥箱长时间工作,应酌情关闭电机,以延长电机使用寿命。 (7)不可任意卸下侧门,扰乱改变线路,发生故障可打开侧门请电工按线路逐一检查。 5.2.3.4转鼓 操作规程: (1)使用前先检查设备是否运行正常,鼓内是否清洁。 (2)称取50公斤焦样,小心放入已清扫干净的鼓内,盖好鼓盖,开动转鼓,100转后停鼓,打开鼓盖,把鼓内焦炭倒出,并将鼓内焦粉仔细清扫干净。 (3)将出鼓焦炭分别用直径40毫米和10毫米的圆
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