变速器换挡叉”零件的的机械加工工艺及工艺装配.docVIP

PAGE 3 郑州航空工业管理学院 机械制造技术课程设计 2012 级 机械设计制造及其自动化s 专业 1206961 班级 题 目 设计“变速器换挡叉”零件的的机械加工工艺及工艺装配 姓 名 学号 指导教师 刘元朋 职称 副 教 授 二О一 三 年 六 月 十五 日 《机械制造技术》课程设计成绩评定 评分类别 所占分值 评定成绩 工艺设计总体方案 20 课程设计说明书格式规范 20 零件图纸绘制 40 工艺过程卡片格式规范 10 工序卡片图形规范 10 总体成绩 教师评语 指导教师： 年 月 日 TOC \o 1-3 \h \u 19066 机械制造技术课程设计任务书 4 11184 （一）、设计目的 4 20543 （二）、设计内容及要求 4 7599 一、零件的分析 5 2297 1.1 零件的作用 5 32123 1.2 零件的工艺分析 5 10563 二、工艺规程设计 6 17582 2.1毛坯的选择 6 9747 2.1.1确定毛坯的制造形式 6 30498 2.1.2确定毛坯的技术要求 6 13229 2.2选择定位基准： 6 147 2.3制定工艺路线: 7 7486 2.3.1 零件的加工方法及工艺路线方案 7 16964 2.3.2 机械加工余量、工序尺寸及公差的确定: 8 三、 16276 变速器换挡叉加工工序卡片 17 机械制造技术课程设计任务书 （一）、设计目的 课程设计是培养学生综合运用所学的基础理论和专业基础知识，独立解决问题的一个重要实践环节，因此，通过设计应达到以下目的： （1）学习正确的调查研究方法，收集国内外有关资料，熟悉有关标准、规格、手册和资料的应用。掌握正确的编制工艺规程和夹具设计的思想、方法及手段，学会正确使用有关手册及其技术资料。 （2）能运用所学基本理论知识，独立的分析和拟订一个零件的合理工艺路线和确定工件在加工中的定位、夹紧等方案，编制工艺规程。根据工装设计任务书正确解决工件在加工时的定位和夹紧问题，选择合理的夹具结构方案，进行必要的计算，设计出符合优质、高效、低成本的夹具。 （3）进一步培养学生分析研究结构工艺性问题，提高结构设计的能力和编写技术文件等的基本技能。 （4）进一步了解有关机床、刀具和量具等工装知识。 （二）、设计内容及要求 （1）课程设计题目 题目：设计“变速器换挡叉”零件的的机械加工工艺及工艺装配 （2）生产纲领 生产纲领：5000件/年（中批量） （3）设计内容及要求： 1.零件图（A3） 1张 2.毛胚图（A4) 1张 3.机械加工工艺过程卡片（A4） 4.机械加工工序卡片（A4,1套） 一、零件的分析 1.1 零件的作用 题目所给的零件是变速器换档叉。它位于汽车的变速机构上，主要起换档作用。由零件图可知，该零件的材料为35#钢，锻造成型，由零件的尺寸公差选择模锻加工成型，保证不加工表面达到要求的尺寸公差。该零件是以Φ15.81孔套在轴上，并用螺钉M10 X 1-7H螺纹孔与轴定位，换挡叉脚卡在双联齿轮中的轴中，变速操作机构通过换挡叉头部的操纵槽带动换挡叉与轴一起在变速箱中滑动，换挡叉脚拨动双联齿轮在花键轴上滑动，就可实现变速功能，从而实现变速器变速。换挡叉的主要工作表面为操纵槽换挡叉脚两端面。主要配合面为Φ15.81孔，M10 X 1-7H 螺纹孔和换挡叉脚侧面。该零件属于特殊形状零件，但复杂程度一般。由于换挡叉在工作表面承受一定的压力，因此，要求有一定的强度和韧度。 1.2 零件的工艺分析 1.2.1该零件需要加工的表面的分类： （1）Φ15.81的孔。 （2）以Φ15.81孔的轴心线为基准的两平面。 （3）以15mm槽为基准的两插口端面。 （4）以Φ15.81孔的轴心线为基准的两叉口侧面。 （5）15mm槽中心的两个侧面及槽外的两端面。 （6）拨槽的最前端面 （7）以15mm槽为基准的M10*1-7H的螺纹孔。 其中Φ15.81的孔和15mm的槽以及叉口的上下端面和叉口的中间两侧面为主要的配 合面，加工的精度及粗糙度的要求较高，应作为加工的重点 1.2.2尺寸和粗糙度的要求 Φ15.81的孔的上偏差为+0.043，下偏差为+0.016，配合公差为F8，属于间隙配合，孔的内表