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二、组合体的尺寸标注方法 * 一、标注尺寸的基本要求 正确: 完全: 要符合国家标准的有关规定。 要标注制造零件所需要的全部尺寸,不遗漏,不重复。 清晰: 尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读。 合理: 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。 标注尺寸的基本要求与规则 将组合体分解为若干个基本体和简单体,在形体分析的基础上标注三类尺寸。 ⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。 ⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。 要标注定位尺寸,必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺寸,每个方向至少要有一个基准。 (一)基本方法 形体分析法 ⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合,这时需作调整,以免出现多余尺寸。 通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。 尺寸基准:尺寸的起始点。也是组合体中各基本体定位的基准。 30 10 20 30 20 10 (28.5) 25 14 30 ?25 ?14 30 ?25 S?25 三、一些常见基本形体的定形尺寸 30 10 20 ⑴ 一组孔的定位尺寸 ⑶ 立方体的定位尺寸 ⑵ 圆柱体的定位尺寸 基准 基准 基准 ⑶ 基准 基准 ⑴ 基准 基准 基准 ⑵ 四、一些常见形体的定位尺寸 常见几种平板的尺寸标注 18 18 20 ?56 50 20 × × 52 52 20 ?56 50 20 五、组合体表面具有相贯线和截交线时的尺寸标注 R8 40 ?30 25 20 × ?16 40 ?30 ?16 ?75 30 30 ?40 50 45° ?100 85 105 190 75 180 68 55 90 110 90 ? 形体分析。 ? 标注总体尺寸。 ? 逐个标注每一基本形 体的定形、定位尺寸。 基准 基准 基准 4×?12 16 例1: 五、标注示例: 4×? R ? ? ? A-A A A A A B B B-B 例2: 基准 基准 基准 ★ 注底板尺寸 ★ 注圆筒尺寸 ★ 注侧板尺寸 ★ 注总体尺寸 检查、调整 R R R R ? R ? R 1、应尽量标注在视图外面,以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。 好! 不好! 六、尺寸的清晰布置 2、同心圆柱的直径尺寸,最好注在非圆的 视图上。 好! 不好! 4×? ? ? ? 4×? ? ? ? ? ? A A A-A A A ? 4×? R A A A-A A A ? 4×? R 3、相互平行的尺寸,应按大小顺序排列, 小尺寸在内,大尺寸在外。 好! 不好! ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。 好! 不好! 5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特征较清楚的视图上 尺寸标注必须合理 所谓合理就是标注尺寸时,既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。 一、正确地选择基准 ⒈ 设计基准 ⒉ 工艺基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。 用以确定零件在加工或测量时的基准。 设计基准 设计基准 工艺基准 例如: A-A A A 二、主要的尺寸应直接注出 主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。 c b c d 正确! 错误! b c d e b c d 三、避免出现封闭的尺寸链 长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相接,构成一个封闭的尺寸链。 由于加工时,尺寸 c、d、e 都会产生误差,这样所有的误差都会积累到尺寸 b上,不能保证尺寸 b 的精度要求。 错误! 正确! 2×?6 20 36 45 ?8 1×45° ?10 ?16 ① ② ③ ④ 四、应尽量符合加工顺序 加工顺序: 五、应考虑测量方便 好! 不好! 不好! 好! * * * * *
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