变电站施工过程危险点分析与预控措施及相关内容.docVIP

变电站施工过程危险点分析与预控措施 序号 危险点 防范类型/ 事故类别 预 控 措 施 目前状况 受控 落实人签名 1 电焊机及使用不符合安全规定 触电 应遵守下列规定：1、焊机应摆稳，不得靠近边坡或被泥土埋入；2、一次侧应有开关保护，一次线不得超过5 m，3、一、二次侧接线处应有铜鼻子夹压紧且有防护罩4、二次侧焊把应与零线应同长度且不宜超过30 m，5、禁止利用建筑物钢筋、金属管道作二次零线6、焊钳绝缘必须完好 2 砂轮切割机缺损或违规使用 机械伤害 或 物体打击 1、应装设点动开关，禁止装设倒顺开关，2、砂轮、传动皮带、罩盖齐全，安装牢固3、切削前方应设遮板挡护防止切屑弹出灼烫伤人或引起火灾4、砂轮片禁止侧向磨削，片径≤250mm时应更换砂轮片5、严禁把砂轮切割机作打磨机使用 3 焊工在焊接作业时不使用防护面罩或使用的面罩镜片不正确 其他伤害 应正确使用带深色的滤光镜片的面罩，不要使用带太阳镜片或防撞击镜片的面罩 4 构架与电气安装中从事高处作业人员未用或未正确使用安全带、安全绳、速差保护器 高处坠落 高处作业人员必须正确配载和使用安全防护用品，安全带应挂在结实牢固的主材或物件上，并随时检查是否栓牢，不得低挂高用 5 安全带、安全绳、速差保护器不合格 高处坠落 应按规定购置具有生产许可证、产品合格证和安全鉴定证的安全工具，并按规定经定期试验鉴定合格，在使用前作业人员应进行仔细的外观检查，对有磨损和霉变等不宜使用的应坚决报废和更换 6 在运行变电所扩改建高处焊接作业时，焊工身背焊接龙头线上下构架、；在焊接龙头线未绑扎牢固后即进行焊接 高处坠落 或触电 在运行变电所高处焊接作业时，焊接龙头线应用绝缘绳上下吊送，严禁身背上下攀爬，以防电焊线拖拽引发高处坠落。放焊前，应先将龙头线绑扎牢固后方可施焊。以防电焊线自重下坠引起触电或停电事故 7 高处作业人员衣着不规范，衣袖裤脚未扎紧，未穿软底鞋 高处坠落 加强高处作业人员的安全和自我保护意识，加大现场安全监督检查和经济处罚力度；班组作业前开展“三查三交”活动，督促高处作业人员衣着灵便，并穿软底鞋 8 遇有6级及以上大风或恶劣气候时从事露天高处作业 高处坠落 严格遵守安规，强调6级及以上大风或恶劣气候应停止露天各种高处作业，在露天高处作业过程中突遇风暴时，高处作业人员应立即停止作业并迅速撤离现场 9 在夜间或光线不足的地方从事高处作业，又未采取足够的照明措施 高处坠落 应尽量避免夜间高处作业，若必须在夜间或光线不足的地方从事高处作业时，应采取临时照明和相应的防坠防滑等措施 10 在高处作业的平台、走道及脚手架上超载堆放材料物件；在脚手架或狭窄的平台上使用临时物体（箱子、桶等）作为补充台架进行作业 高处坠落或 物体打击 禁止在高处作业的平台、走道及脚手架上超载堆放材料物件，施工用料应随用随吊，避免超过允许荷载引发平台或脚手垮塌；禁止在脚手架或狭窄的平台上使用临时物体（箱子、桶等）作为补充台架进行作业 11 吊装变电构支架、一次设备及母线敷设等高处作业时，吊车司机、升降车（机）卷扬机操作人员及现场指挥和作业人员协调配合不当或失误 高处坠落 构架和变电设备吊装及软母线敷设应有严密的作业指导书，作业前认真交底，吊车司机、升降车、卷扬机、起重指挥及起重作业人员应持证上岗，工作中应加强相互配合和协调，杜绝违章指挥和违章作业 12 起重机械如吊车、升降车（机）、卷扬机等机械存在制动失灵、突然泄压等缺陷或安全隐患 高处坠落或 机械伤害或 严格按规程规定加强日常维修保养和使用前的安全检查。并按规定经技术监督部门定期检验检测合格。以确保起重机械始终处于完好状态 13 起重工具存在裂纹、变形、扭曲和磨损超标及以小代大等安全隐患 高处坠落或 起重伤害 严格按作业指导书要求配备起重工具，严禁以小代大；加强日常的维修保养和使用前的严格检查，并按规定经定期试验鉴定合格 14 检修调整或拆除110kV—220kV旧刀闸时（尤其操作平台上旧刀闸时），人员攀爬支柱瓷瓶且作业时用力晃动 高处坠落 应按规定使用合适的登高工具，如竹梯或检修工作台等。使用的竹梯应有防滑措施并上端拴牢，对地夹角以60度为宜 15 起重作业偏拉斜吊 起重伤害或 物体打击 严格遵守安规，认真执行起重作业安全技术措施、杜绝违章，严禁偏拉斜吊 16 起吊作业吊索夹角大于120o时起吊 起重伤害或 物体打击 严格按作业指导书要求选择吊索长度并按规定位置绑扎，吊索夹角以90°为宜并不得大于120o 17 起吊大件或超长件未拴好溜绳即行起吊 起重伤害或 物体打击 按规定起吊大件或超长物件应栓以牢固的遛绳控制，并随吊物慢慢松出，以防吊物左右摆动引起撞击 18 对吊物重量不明或对埋入地下物件进行起吊 起重伤害或 其他伤害 按照起重作业“十不吊”要求，不吊不明重量的物