工件的定位及定位装置设计.pptxVIP

WT制作;书名：机床夹具设计 第2版 书号：978-7-111-59629-5 作者：吴 拓 出版社：机械工业出版社;WT制作;第一节 工件的定位; 如果要使一个自由刚体在空间有一个确定的位置，就必须设置相应的六个约束，分别约束刚体的六个运动自由度。在讨论工件的定位时，工件就是我们所指的自由刚体。如果工件的六个自由度都加以约束了，工件在空间的位置也就完全被确定下来了。因此，定位实质上就是约束工件的自由度。;说明六点定位原理的几个主要问题： ⑴ 定位支承点是定位元件抽象而来的。 ⑵ 定位支承点与工件定位基准面始终保持接触，才能起到约束自由度的作用。 ⑶ 分析定位支承点的定位作用时，不考虑力的影响。;二 工件定位中的约束分析 运用六点定位原理可以分析和判别夹具中定位结构是否正确，布局是否合理，约束条件是否满足。 ; ⑶ 欠定位：根据工件的加工要求，应该约束的自由度没有完全被约束的定位称为欠定位。;三 工件中的定位基准 ; ⑴ 主要定位基准面; ⑸ 止推定位基准面 ;四 定位误差分析; ⑴ 基准位移误差ΔY：由于定位副的制造误差或定位副配合间所导致的定位基准在加工尺寸方向上最大位置变动量，称为基准位移误差，用ΔY表示。 ; ⑵ 基准不重合误差ΔB：由于工序基准与定位基准不重合所导致的工序基准在加工尺寸方向上的最大位置变动量，称为基准不重合误差，用ΔB表示。; 计算定位误差时，可以分别求出基准位移误差和基准不重合误差，再求出它们在加工尺寸方向上的矢量和；也可以按最不利情况，确定工序基准的两个极限位置，根据几何关系求出这两个位置的距离，将其投影到加工方向上，求出定位误差。; ⑵ ΔB≠0、ΔY=0时，产生定位误差的原因是基准不重合误差ΔB， 故只要计算出ΔB即可，即ΔD=ΔB ; ⑶ ΔB≠0、ΔY≠0时，造成定位误差的原因是相互独立的因素时（δd、δD、δi等），应将两项误差相加，即ΔD = ΔB + ΔY; 组合定位方式很多，常见的组合方式：一个孔及其端面，一根轴及其端面，一个平面及其上的两个圆孔。生产中最常用的就是“一面两孔”定位。采用“一面两孔”定位，容易做到工艺过程中的基准统一，保证工件的相对位置精度。 ; ⑴ 两圆柱销一支承板的定位方式;; ⑵ 一圆柱销一削边销一支承板的定位方式;;;右图所示的连杆盖上要钻四个定位销孔。 ;⑴ 确定两定位销的中心距;⑷ 确定菱形销的直径;⑸ 计算定位误差;加工尺寸10 ± 0.15mm的定位误差;第二节 定位装置的设计;常用定位元件所能约束的自由度;常用定位元件的选用;常用定位元件的选用;以面积较大、平面度精度较高的基准平面定位时，选用支承板定位元件;以毛坯面作为基准平面，调节时可按定位面质量和面积大小分别选用如图所示的可调支承作定位元件。;辅助支承起预定位作用;⑵ 工件以外圆柱定位;⑶ 工件以内孔定位;⑷ 工件以特殊表面定位;工件以燕尾导轨面定位;二 定位装置设计范例;做 才会 拥有;The End