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品质系统导入计划书 报告人：付春阳 目 录 一.品质系统导入目的 二.品质概念简述 三.品管系统建立 一.品质系统导入目的 1.提示产品品质-降低制造过程不良率，优化产品制程，实现出厂产品零不良 2.检验标准化-制作检验规范定义重点工站检验项目，总结不良模式，缩短制造检验工时 3.品质观念确立及推广-建立品质意识，通过科学的管理手法降低制造成本 二.品质概念简述 1. 品质是什麼? 一般: 满足客户需求. 专业: 反映一个实体满足明确或隐含的要求能力特性的总和. 一组固有特性满足要求的程度(ISO 9001:2000版) 2. 品质的衡量标准: A.产品性能及实用性 B.产品寿命 C.产品可靠性 D.产品安全性 E.产品经济性 三.品管系统建立 为更好的推动品质管理系统与我厂制造流程相结合提出以下改善措施： 1.增加在制程中的产品追溯，以利于品质改善及不良追溯 具体办法：对每批次制造产品进行编码，编码原则需包含，产品信息，制造时间，制造人等信息。 例如： ZHGY100325001 三.品管系统建立 改善理由：经编码后能够从编码上迅速明了的了解产品信息，有助于品质管理，如10年3月25日共生产50台高压变电柜，其中001员工生产的10台高压柜存在漏装电器元件现象，通过编码我们不必对50台高压柜全检，仅需对ZHGY100325001此编号的变电柜抽出检验即可，节省检验时间。 2.流程优化：合理优化检验流程，并重新定义检验频率，划分重点工站，使检验流程与生产流程形成一套完整的系统。通过一系列表单对整个制造过程进行全面监控，从而实现品质管理之目的。 对变电柜制造过程初步分析可规范为下图之品质计划表： 三.品管系统建立 通过以上表格可以明确定义产品制程，检验项目，检验工具等信息；此表单便构成了整个变电柜的品质计划，在该品质计划中我们可以追溯到影响产品制程的主要因素即人员，机器（设备），材料，方法，环境（4M1E管理）并能够通过此表单的下阶表单对这五种因素进行监管及追溯。 《初件/巡回记录》--对产品技术参数，检验结果，环境进行监控 《条件设定表》《日常保养记录》—对机器参数进行定义监控 《不良日报表》--对每日不良率进行监控 注：表单内容可后期根据生产条件定义制表，现暂不做下阶展开。 通过以上两项基本可构建产品的品质系统骨架，加入表单监控可够成完整的品质系统。 三.品管系统建立 3.制程标准化：简单的说就是对生产过程中的制造，检验过程文件化，行成一整套的制造体系及检验体系。例如制作作业标准书，检验标准书的来实现模块化管理的目的。 三.品管系统建立 通过以上几点可简单确立品质管理系统，该系统的本质在于通过表单对生产过程监控，通过每日记录的数据找出影响制程的主要原因，通过标准化的推行来改善优化优化制程，系统中的各种表单并不是一成不变的，通过生产经验的更新积累，可不断升级表单及标准化版本，已达到推陈出新的改善效果。 Page:*/13 Page:*/13 3. 影响品质的因素 - 4M1E Man(操作者): 熟练程度,责任心,情绪,身体疲劳程度等. Machine(机器): 设备,治工具之精度,包容性及其维护保养状况等. Material(材料): 素材,零件之尺寸,外观,物理性能,化学性能等. Method(方法): 作业工艺,量测方法. Environment(环境): 作业场所温度,湿度,亮度,噪音,防静电要求等. 制造人 制造时间 制造时间 制造时间 制造时间 制造时间 产品信息 制造时间 品质计划表格说明： 检验项目，检验频率，检验设备的定义 检验对象 工程名称用以反映产品制造工站及流程 检验类型： a.初件检验即为每日开机时进行的检验项目 b.巡回检验即为一定时间内检验员的巡检 c.自主检验即为操作员对产品的自行检验 d.入库检验即为产品入库后的检验 记录表单可根据追溯需求定义 发生异常时处理办法 需特别管制之工站 检验标准书范例 标准作业书