重力式码头施工.pptxVIP

旅顺羊头洼沉箱码头;大连25万吨矿石码头;大连30万吨油码头;施工特点：;重力式码头一般的施工顺序;第一节基床施工;2、基槽挖泥、抛石、夯实等施工，需设导标、水尺。 纵向标：中心标、边标、转向标。 横向标：起始、终点、里程标、分段标、船位标。;码头基槽开挖导标布设图;（二）砂石料出运设施;（三）预制构件临时存放场;大窑湾三期码头临时预制场地;选择开挖方式： 岩石地基—爆破（视风化程度）、抓斗清渣或铲斗式 砂质土基——绞吸式挖泥船;开挖注意事项:;三、基床抛石;（二）抛石顺序和分层;;抛石作业方式;抛石作业方式;抛石作业方式;（四）抛石要求;5、人力抛时，顺流抛，抛石和移船方向应与水流方向一致。 6、当用开底式或侧倾式抛石船抛石时，应在 30～90s 内抛下，使石堆厚度均匀。 7、宁低勿高，因为水下扒除非常困难。 ;抛石船驻位移船方式 1;抛石船驻位移船方式 2;四、基床夯实;夯锤;夯实要点：;2、夯实前应对抛石面初步整平，防止局部高差太大“到锤”局部高差不宜大于30cm。 3、应分层分段夯实，每层厚度大致相等，≯2m，分段打夯的搭接长度（重复夯）≮ 2m 。 4、夯锤重量一般4～6t，落距2～3m，冲击能≮ 120kJ/m2（不计浮阻力）。无掩护的深水码头，150～200kg/m2。;5、夯实一般采用纵、横向邻接压半夯，至少夯两遍，确保每点夯击8次。;6、当夯实后补抛的面积较大（大于1个方块的底面积或1个沉箱底面积的1/3）时，厚度普遍＞0.5m时，宜作补夯处理。 7、夯明基床时，为防止夯坍边坡，每遍的夯实要先中间后周边。;8、当基床顶面标高不同时，先夯顶标高低的基床，并于其上安装预制构件后，再夯顶标高高的基床，邻近已安装构件的夯点，要减小夯击的落距，增加夯击遍数。 9、基床夯实后，要作夯实检验。 选择（均匀布置20个以上）复夯点，将锤落在基床上，测锤顶标高，吊起夯锤进行复夯，夯后不起锤再测锤顶标高，复夯点前后高差的平均值，即平均沉降量≯5cm。;（二）爆夯;五、基床整平;(一)粗平;2、埋桩拉线法 在基床纵向两侧，每隔15～～30m埋设木桩。 木桩间按整平标高拉铅丝线，两线之间用 ???径 3mm 的测缆作为滑动线，去高填洼。;埋桩拉线法;（二）、基床的细平和极细平;导轨刮道法;;第二节 墙体构件的预制安装;2、预制方法;②分层预制;沉箱出运;半潜船运输; 3、沉箱接高;二、方块预制;1、预制场地：;2、方块的吊运;为了节约水泥，降低造价 1）块石边长30～50cm，尺寸形状大致方正。 有显著风化迹象，裂缝夹泥砂层、片状体或度低于砼粗骨料强度指标的块石，均不得采用。 2）块石应冲洗干净，埋放前，表面应保持湿润。;3）人工立摆。块石之间的净距不得小于10cm，或砼粗骨料粒径的2倍，使块石能为砼充分包裹。块石距构件表面的距离，有抗冻要求的不得小于30cm，无抗冻要求的，不得小于10cm或砼粗骨粒最大粒径的两倍。 4）气温低于0°c时，不得掺埋块石。（块石重量不≯30%）;4、浇筑与振捣;5、养护;三、沉箱安装; 陆上设经纬仪直接观测其顶部，控制线（视线）距设计前沿线约15～20cm。如基床有向里的坡度，设计前沿线应按坡度进行调整。;墩式码头：;2、安装要点：;3）第一个沉箱先粗安，待安好第二个沉箱后，抽水、起浮，重新进行安装。 沉箱拖运至安装现场后，趁落潮采取措施，慢速拖进安装位置，系上缆。待潮落至沉箱底距基床顶0.3～0.5m时，通过滑轮组人力收、放缆，随潮落或开进水阀门下沉。边下沉边收紧缆对位。;安装第二个沉箱时，在第一沉箱上设控制点，精确控制第二个沉箱的位置。 抽水浮起第一个沉箱，调整位置，再精细安装。 沉箱座落在基床上后，应及时检查偏位、缝宽，如不合格应抽水起浮。 后续沉箱可用两个锚，而将另两根缆系在已安装沉箱上，安装。;若是随落潮自沉，应适当灌水，使沉前吃水比浮游稳定吃水＞0.5m以上，以便抽水起浮时，还处于稳定状态。 沉箱沉落在基床上后，需开进水阀门灌水，待涨潮满水后才关闭进入阀门，防止沉箱随涨潮浮起。;4）条件许可的情况下，最好安后停置1～2天，复测其位置，如仍合格，再填箱内填料。 5）如浪大流急，人力收缆绳难以稳住沉箱时，可考虑在沉箱顶预埋吊耳，采用起重船一吊装架的方法，吊安沉箱。吊安时，沉箱内灌满水，增强其抗浪、流的能力。;6）对非岩石地基，应隔几个沉箱，在其顶部四角设置沉降、位移观测点，测初始值，在后续施工中注意观测位移和沉降。 7）遇有风浪时，为提高沉箱抗浪能力，应及时填箱内填料，必要时安放压肩块体。 ; 3、沉箱内填料;当墙后无抛石棱体时，接头处设倒滤腔;沉箱安装质量标准：;四、方块安装;4种方式：; 依次前者比后者传给地基的荷载较为集中