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第四节钢结构防火涂装 一、涂料选用 防火涂料是施涂于建筑物及钢结构表面，形成耐火隔热保护层，以提高钢结构耐火极限的涂料。防火涂料制造前，应对原料进行检验，且不得使用石棉材料和苯类溶剂。 (一)防火涂料的分类 防火涂料应呈碱性或偏碱性，实干后不得有刺激性气味。根据涂层厚度及性能特点可分为B类和H类两类。 (二)防火涂料的技术性能 钢结构防火涂料的技术性能应符合表9-8的规定。 下一页 返回 第四节钢结构防火涂装 (三)防火涂料的选用原则 (1)对室内裸露钢结构、轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，当规定其耐火极限在l.5h以下时，应选用薄涂型钢结构防火涂料。 (2)室内隐蔽钢结构、高层钢结构及多层厂房钢结构，当其规定耐火极限在l.5 h以上时，应选用厚涂型钢结构防火涂料。 (3)当防火涂料分为底层和面层涂料时，两层涂料应相互匹配。且底层不得腐蚀钢结构，不得与防锈底漆产生化学反应。面层若为装饰涂料，选用涂料应通过试验验证。 (4)复层涂料应相互配套，底层涂料应能同普通的防锈漆配合使用。 (5)防火涂料的钻结强度和抗压强度应符合要求。涂料燃烧时，不得产生浓烟和有害气体。 下一页 上一页 返回 第四节钢结构防火涂装 二、防火涂料施工 (一)厚涂型防火涂料施工 1.施工机具 厚涂型防火涂料多采用喷涂方法。常用的施工机具为压送式喷涂机或挤压泵，并配有能自动调压的0.6~0.9 m3/min空压机，喷嘴直径为6~12 mm，空气压力为0.4~0. 6 MPa。局部修补可采用抹灰刀等工具手工抹涂。 下一页 上一页 返回 第四节钢结构防火涂装 2.涂料的调配 (1)配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。 (2)由工厂制造好的单组分湿涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀。 (3)由工厂提供的干粉料，现场加水或其他稀释剂调配，应按涂料说明书规定配比混合搅拌，边配边用。 (4)由工厂提供的双组分涂料，按配制涂料说明书规定的配比混合搅拌，边配边用。 (5)搅拌和调配涂料，使稠度适宜。 下一页 上一页 返回 第四节钢结构防火涂装 3.涂料喷涂施工 (1)喷涂施工应分遍完成，每遍喷涂厚度宜为5 ~10 mm，必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。 (2)喷涂保护方式、喷涂次数与涂层厚度应根据防火设计要求确定。耐火极限为1~3h，涂层厚度为10~40 mm，一般需喷2 ~5次。 (3)喷涂时，应紧握喷枪，注意移动速度，不能在同一位置久留，造成涂料堆积流淌;输送涂料的管道长而笨重时，应配一助手帮助移动和托起管道;配料及往挤压泵加料均要连续进行，不得停顿。 (4)施工过程中，操作者应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。 下一页 上一页 返回 第四节钢结构防火涂装 (5)喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，要用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。 (6)当防火涂层出现下列情况之一时，应重喷: 1)涂层干燥固化不好，黏结不牢或粉化、空鼓、脱落。 2)钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷。 3)涂层表面有浮浆或裂缝宽度大于1. 0 mmo 4)涂层厚度小于设计规定厚度的85%，或涂层厚度虽大于设计规定厚度的85%，但未达到规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1 m。 下一页 上一页 返回 第四节钢结构防火涂装 (二)薄涂型防火涂料施工 1.施工机具 (1)喷涂底层(包括主涂层，以下相同)涂料，宜采用重力(或喷斗)式喷枪，配有能够自动调压的0. 6~0. 9 m3 /min的空压机。喷嘴直径为4~6 mm，空气压力为0. 4~0. 6 MPa。 (2)面层装饰涂料，可以刷涂、喷涂或滚涂，一般采用喷涂施工。喷漆底层涂料的喷枪，将喷嘴直径换为1~2 mm，空气压力调为0. 4 MPa左右，即可用于喷涂面层装饰涂料。 (3)局部修补或小面积施工，或者机器设备已安装好的厂房，不具备喷涂条件时，可用抹灰刀等工具进行手工抹涂。 下一页 上一页 返回 第四节钢结构防火涂装 2.涂料的调配 (1)运送到施工现场的钢结构防火涂料，应采用便携式电动搅拌器予以适当搅拌，使其均匀一致，方可用于喷涂。 (2)双组分包装的涂料，应按说明书规定的配比进行现场调配，边配边用。单组分包装的涂料，应充分搅拌。 (3)搅拌和调配好的涂料，应稠度适宜，喷涂后不发生流