Q_THY Y 001 2018-2018高密封性整体底板.pdf

Q/THYY 邹城市天恒液压机械有限公司企业标准 Q/THYY 001-2018 高密封性整体底板 2018-12-03发布 2019-01-04实施 邹城市天恒液压机械有限公司发布 Q/THYY 001-2018 前 言 本标准是根据高密封性整体底板生产技术的要求而制定的，作为高密封性整 体底板生产及质量保证的依据。 本标准按GB/T 1804-2000 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》的 规定编制。 本标准按GB/T699-2015 《优质碳素结构钢》的规定编制。 本标准按GB/T 12232-2005 《通用阀门法兰连接铁制闸阀》的规定编制。 本标准主要起草人：蒋顺，顾涛。 本标准首次发布日期：2018年12 月03 日。 本标准有效期至2020年12 月31 日。 Q/THYY 001-2018 高密封性整体底板 底板，液压术语，是与管道的连接口集中在其一面，控制阀用密封件安装在 它上面，进行配管的辅助板。 密封装置是保证液压与气压系统正常工作的最基本也是最重要的装置，主要 用来防止液体或气体的泄漏。良好的密封是液压系统能够传递动力、正常工作的 保证。如果密封不好，将会造成系统和元件的泄漏加大，使系统压力和容积效率 降低，造成能量的损失，严重时会导致液压系统的油液外泄污染环境，因此正确 地设计液压系统的连接管接头及油口的密封形式非常重要。 常用的液压整体底板是通过跟油口进行焊接作业达到密封效果，容易出现焊 口漏油，高压作业下焊点漏油等情况，而高密封性整体底板是将焊口改变成螺纹 配合作业加装丁腈橡胶NBR 耐油橡胶密封圈或氟橡胶FKM 耐高温，耐油橡胶 密封圈进行的整体密封。 一、高密封性整体底板主要基础材料 常用的材料有以下几种 1、丁腈橡胶NBR 耐油橡胶, 具有良好的弹性与耐磨性，工作温度一般为 -20~100℃，有一定的强度，摩擦系数较大。适用范围：液压油、脂肪油、碳氢 化合物润滑油、动植油、水、丁烷、压缩气体等； 2、氟橡胶FKM 耐高温，耐油橡胶，工作温度一般为-15~240℃，有一定的 强度，摩擦系数较大。适用范围：油料、臭氧、恶劣天气、液压流体、化学溶剂、 不易燃的油料和化学产品等； 3、硅橡胶VMQ 耐高、低温且抗酸和弱碱腐蚀，绝缘性能良好的橡胶，工 作温度一般为-60~250℃。适用范围:低温或高温、惰性气体、酸和弱碱、臭氧。 二、高密封性整体底板加工技术 采用一种液压阀底板连续成型加工系列技术，包括依次设置的支撑吊架、多 向冲孔机构和检验台，所述支撑吊架上依次设置若干个除毛刺辊且下方设置传送 车，其中提升杆位于所述传送车的下方且每端通过链条与所述支撑吊架上的动力 装置连接固定；其中所述多冲孔机构包括操作台和冲孔机，所述操作台的中心部 转动设置旋转台，所述操作台的上方设置支撑杆，其中第一气缸固定在所述支撑 Q/THYY 001-2018 杆上且气缸轴通过滑块与调节板上的调节齿轮链接，所述调节板的两端分别与活 动臂连接；其中夹臂分别通过活动臂和连接条与调节板链接固定。本发明的有益 效果：能够有效的合理组合资源，将效率最优化同时保证底板加工的精密度，便 于后期进行组装。 三、高密封性整体底板分类 高密封性整体底板根据客户不同要求，在丝螺纹上设计了公制螺纹，英制螺 纹和美制螺纹。 1、公制、美制