事故预防工作的分析和探讨.docxVIP

从事故特性、事故的致因理论两个方面探索了事故的发生规律，并结合安全工作的实际情提出了改进企业事故预防工作的具体措施。 “安全第一，预防为主”的安全生产方针告诉我们：安全工作的实质就是要深做好事故的预防工作，杜绝重大伤亡事故的发生。要做好企业生产中事故的预防工作，就必须熟知事故的特性，掌握事故的致因理论，并在生产实践中科学运用，以便把事故消灭于萌芽状态。  1事故的特性  事故是指人们在进行有目的的活动过程中，突然发生违反人们意愿，并可能使有目的的活动发生暂时性或永久性中止，同时造成人员伤亡或财产损失的意外事件。事故既然是一种意外事件，那么它同其它事物一样，也具有本身特有的一些属性。掌握这些特性，对认识事故、了解事故及预防事故具有指导性作用。概括起来，事故主要有以下4种特性：  (1)因果性。因果性是说一切事故的发生都是由各种危险因素相互作用的结果。生产中的人身伤害事故是由人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷以及对突发的意外事件处理不当等原因引起的。  (2)偶然性。事故的偶然性是说事故的发生是随机的。偶然性寓于必然性之中。事故的随机性表明它服从于统计规律，因而可用物理统计法进行分析预测，找出事故发生、发展的规律，从而为预防事故提供依据。  (3)潜伏性。事故的潜伏性是说事故在尚未发生或还未造成后果之时，是不会显现出来的，一切都处于正常和平静状态。但是生产中的危险因素是客观存在的，只要这些危险因素未被消除，就随时都有可能转化为事故。  (4)可预防性。现代工业生产系统是人造系统，因此从理论上和客观上讲任何事故都是可以预防的。  2事故致因理论  2．1 海因里希的因果连锁论  美国安全工程师海因里希在50多年前统计了55万件机械事故，其中死亡、重伤事故1 666件，轻伤48 334件，其余则为无伤害事故。从而得出一个重要理论，即在机械事故中，死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比例为1：29：300，国际上把这一法则称为事故法则。这个法则说明，在进行同一项活动中，无数次意外事故，必然导致重大伤亡事故的发生。然而要防止重大事故的发生，就必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗子和未遂事故，否则终会酿成大祸。事故因果连锁原理强调，安全工作的重点就是防止人的不安全行为，消除物的不安全状态，使连锁中断，预防伤害事故发生。  2．2轨迹交叉论  人的不安全行为和物的不安全状态，是人—机“两方共系”(即两个方面共存一个系统)中能量逆流的两系列。在生产过程中，人的系列运动轨迹和物的系列运动轨迹相交的时间与空间，就是发生伤亡事故的“时空”，如果排除了机械设备的隐患，消除了人为过失，则两个连锁系列运动轨迹不能相交，事故就不会发生。轨迹交叉理论认为：中断人的连锁系列，则要加强教育和技术培训，进行科学的安全管理，从生理、心理和操作上控制不安全行为的产生；中断物的连锁系列，就是要推行“失误一防护”系统，即在机械设备上安装安全防护设施，提高本质安全化，即使人操作失误，装置本身的安全防护系统会自动动作，从而避免伤亡事故发生。  2．3能量转移论  任何生产过程都离不开能量，在正常生产过程中，能量是在受约束和限制的条件下，按照人们的意图进行有序流动，如果能量超过了这些约束和限制，发生了能量外溢，便失去了控制，当能量作用于人体，并且超出了人的承受能力，则会发生人身伤害事故。能量转移理论认为，可以用屏蔽的方法防止不希望的能量转移。如限制能量，用限制转动部件的速度、用低电压设备、用无危险性的溶剂等；防止能量释放，用放火门、防爆墙、防护栏杆及警告牌等；缓慢释放能量，用安全阀、爆破膜等；在能量上设置屏蔽，在机器转动部位加防护罩，安装消声器等。  3事故致因论在企业安全工作中的运用  根据伤亡事故致因理论以及大量事故原因分析结果显示，事故发生主要是由于设备或装置上缺乏安全技术措施，管理上有缺陷和教育不够三方面原因引起的。因此，必须从技术、教育、管理三方面采取措施，并将三者有机结合，综合利用，才能有效地预防和控制事故的发生。  3．1 不断推进技术改进，确保设备安全运转  技术措施是提高工艺过程、机械设备的本质安全性，即当人出现操作失误，其本身的安全防护系统能自动调节和处理，以保护设备和人身的安全，所以它是预防事故最根本的措施。安全技术措施包括预防事故发生和减少损失两个方面，这些措施归纳起来主要有以下几类：  (1)减少潜在危险因素。在新工艺、新产品开发时，尽量避免使用危险物质、危险工艺和危险设备。例如在开发新产品时，尽可能用不燃和难燃的物质代替可燃物质，用无毒或低毒物质代替有毒物质，生产中如果没有易燃易爆和有毒物质，发生火灾、爆炸、中毒事故就失去了基础。因此，这是预防事故的最根本措施。  (2