分馏塔顶部 空冷结盐.docxVIP

2003年10月开车，2004年5月，焦化分馏塔顶循环量波动较大，顶循泵经常间断性抽空，并损坏。7月份，柴油集油箱液面极其不稳，有时维持在7％左右，有时急剧升高到溢流，造成中段温度由305℃以上降到220℃左右，致使柴油外送量在2t-26t左右来回调整。分馏塔上部温度、压力大幅度频繁变化，经多方调整无法恢复，严重影响到了分馏塔的正常操作，装置只能低处理量生产。由于顶循泵抽空，采用冷回流操作，分馏塔上部分馏效果变差，致使汽油、轻柴油馏程严重重叠，汽油质量无法保证。原因分析：延迟焦化原料携带的氮化合物在反应过程中，会生成NH3。NH3与HCl反应生成NH4Cl。氯化铵极易溶于水，在分馏塔的下部，NH4Cl分解为NH3和HCl，遇冷后则重新生成NH4Cl颗粒。细小的NH4CL颗粒在分馏塔的上部，可溶解在局部低温水相中，在随内回流下降的过程中，温度逐步升高，NH4CL逐步失水而浓缩成为一种粘度很大的半流体。这种半流体与铁锈、焦炭粉末等混合在一起沉积于塔盘、塔顶回流线、降液管、受液盘处，积累到一定程度就会阻碍液体的流动，堵塞塔盘上的孔，导致分馏塔压降逐渐增大，破坏了分馏塔的正常操作：分馏塔压降逐渐增大，气液接触减少，塔板效率下降，塔顶气相负荷较大，因分馏精度下降造成顶循抽出组分偏轻，使顶循泵长期处于不正常的操作状态。因顶循泵极易抽空，打冷回流使返回温度低，进而可能使塔顶烃类油气分压降低，水蒸气过早冷凝，到一定程度后出现塔顶循环回流无法抽出、柴油集油箱液位大幅度波动、粗汽油干点失控乃至分馏塔冲塔等现象。2004年7月8日，在对顶循泵检修的过程中，维修人员从叶轮内部发现了较多白色块状固体，后打开顶循泵入口过滤器，过滤器内部也积聚了大量的白色固体，经鉴定，其主要成份是胺盐。采取措施：塔顶注水：在分馏塔顶循泵抽空期间，由于采用冷回流控制塔顶温度，塔顶温度较高，一般在130～150℃之间，致使部分胺盐沉积在分馏塔顶空冷器管束中，将部分管束结死，分馏塔与气压机入口之间压降增大，于2004年7月份对分馏塔顶一组空冷器用高压水对其进行了清洗，并在入口增设了一条注水线。采用提高塔顶温度的办法促使部分胺盐转移到塔顶空冷器，并将注水线定期投用冲洗，这样一方面减轻了分馏塔塔盘的结盐、一方面解决了分流塔顶空冷结盐问题。在线水洗：自2004年8月份起对焦化分馏塔进行了在线水洗，过程如下：加热炉降处理量：缓慢降低加热炉东、西分支进料量至28t/h，注水量随进料量调整。根据分馏塔底液位相应调整循环油回炼量。气压机、吸收稳定视加热炉、分馏岗位操作情况相应调整，分馏岗位加大冷回流流量逐渐将分馏塔顶温降到98℃。注入流程：新鲜水－粗汽油泵－顶循回流调节阀－顶循环油返塔线。控制好分馏塔顶温在98℃以下，打开顶循环泵入口排凝见水后，加大分馏塔底循环油系统、蜡油、中段油循环取热负荷，同时避免水洗水落至柴油集油箱。水洗过程中，分馏塔顶部较轻组份可能进入塔柴油组分中，应加强对柴油颜色、含水情况的监测。顶循环泵入口排水中CL－及氨氮化验分析均≯300mg/L时，停注新鲜水。水洗完毕，按步骤逐步提高处理量，恢复正常生产。通过在线水洗，分馏塔操作恢复正常，较大程度的提高了产品质量、轻质油收率和装置处理量，避免了非计划停工。水洗过后，分馏塔的平稳操作能维持一个月左右，顶循泵抽空严重时还要进行在线水洗。在按照上述工艺过程添加结盐控制剂后，未出现顶循泵晃量的现象，分馏塔操作恢复正常，结盐控制剂作用效果明显。 继续组织两周一次的专题学习沙龙和互动式评课沙龙，结合教研活动的主题组织好教师学习、交流。听展示课的教师对听课内容进行精心、系统的评点，写成评课稿，在两周一次的互动式教学研讨沙龙中进行交流、探讨。与往年不同的是，在保证互动评课活动开展同时，不影响正常教学，本学期安排8次集体评课活动，其他评课通过qq群来交流、研讨。 　指导思想 　　以新一轮课程改革为抓手，更新教育理念，积极推进教学改革。努力实现教学创新，改革教学和学习方式，提高课堂教学效益，促进学校的内涵性发展。同时，以新课程理念为指导，在全面实施新课程过程中，加大教研、教改力度，深化教学方法和学习方式的研究。正确处理改革与发展、创新与质量的关系，积极探索符合新课程理念的生物教学自如化教学方法和自主化学习方式。 　　 　　本学期，我组将进一步确立以人为本的教育教学理论，把课程改革作为教学研究的中心工作，深入学习和研究新课程标准，积极、稳妥地实施和推进中学英语课程改革。以新课程理念指导教研工作，加强课程改革，紧紧地围绕新课程实施过程出现的问题，寻求解决问题的方法和途径。加强课题研究，积极支持和开展校本研究，提高教研质量，提升教师的研究水平和研究能力。加强教学常规建设和师资队伍建设，进一步提升我校英语教师的英语教研