1#主变质量控制资料(1).doc

#1主变压器系统设备安装单位工程竣工资料 PAGE #1主变压器运输冲击记录 表号：DL/T 5161.3 表 4.0.2 变压器型号 SFZ11-120000/110 额定电压 110±8X1.25%/38.5kV 接线方式 YNd11 额定容量 120000kVA 额定电流 冷却方式 ONAN/ONAF 短路阻抗 调压方式 有载调压 油 重 22.9t 制造厂家 江苏华鹏变压器有限公司 出厂编号 1HB.714.098.1 出厂日期 2012.07 检查结论： 变压器就位后，会同厂家代表、监理共同拆下三维冲撞记录仪。经现场检查， 变压器运输和装卸过程中，所受最大冲击值为： X: 0.3g, Y: 0.3 g, Z: 0.4 g 变压器内部气体压力值为: / MPa,环境温度为 11 ℃ 变压器外观无异常。 质检机构 验 收 意 见 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 #1主变压器器身检查隐蔽前签证记录 表号：DL/T 5161.3 表4.0.6 变压器型号 SFZ11-120000/110 额定电压 110±8X1.25%/38.5kV 接线方式 YNd11 额定容量 120000kVA 额定电流 冷却方式 ONAN/ONAF 短路阻抗 调压方式 有载调压 油 重 22.9t 制造厂家 江苏华鹏变压器有限公司 出厂编号 1HB.714.098.1 出厂日期 2012.07 检查日期 2012.9.20 气象条件 晴 环境温度 11℃ 相对湿度 50% 检查方式 内检 铁芯暴露时间 8h 开始放油或排气时间 2012.9.20 -10:00 开始抽真空时间 2012. 9.20 -18:00 检 查 记 录 检查项目 检查结果 检查项目 检查结果 检查项目 检查结果 临时支撑是否拆除 器身无位移 无位移 螺栓是否紧固 已紧固 螺栓防松措施 已紧固 绝缘螺栓 绝缘良好 铁芯有无变形 无变形 绝缘部件 绝缘良好 铁芯对地绝缘 绝缘良好 铁芯点接地点数 1 铁轭螺杆与铁芯绝缘 绝缘良好 铁轭与夹件绝缘 绝缘良好 螺杆与夹件绝缘 绝缘良好 铁轭钢带对铁轭绝缘 绝缘良好 铁芯屏蔽绝缘 绝缘良好 绕组排列 排列正确 绕组引出线绝缘包扎 包扎良好 油 路 无异物，畅通 引出线裸露部分 光滑平整 引出线焊接良好 焊接良好 引出线绝缘距离 绝缘距离足够 出线与套管 连接牢固 切换装置连接 连接良好 分接头接触 接触良好 分接开关操作 灵活 接点位置 正确 油箱底部 清洁无杂质 检查结论：经检查，该变压器器身未发现缺陷、异常。 质检机构 验 收 意 见 签 名 班 组 合格 李付宝 08年11月19日 施 工 队 合格 李运祝 08年11月19日 项 目 部 合格 熊升雁 08年11月19日 监 理 合格 文治仁 08年11月19日 #1主变压器冷却器密封试验签证记录 表号：DL/T 5161.3 表4.0.7 变压器型号 SFZ11-120000/110 额定电压 110±8X1.25%/38.5kV 冷却方式 ONAN/ONAF 额定容量 120000kVA 额定电流 油 重 22.9t 制造 厂家 江苏华鹏变压器有限公司 出厂编号 1HB.714.098.1 出厂日期 2012.07 冷却器组数 12组 试压介质 绝缘油 冷 却 器 密 封 试 验 检查项目 各组冷却器检查结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 油系统试验压力 MPa 0.03 0.03 0．03 0．03 0.03 0.03 0．03 0．03 0.03 0.03 0．03 0．03 油系统承压时间 min 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 水系统试验压力 MPa 水系统承压时间 min 承压下检查结果 不漏 不漏 不漏 不漏 不漏 不漏 不漏 不漏 不漏 不漏 不漏 不漏 冷却器试压后循环冲洗 已冲洗 已冲洗 已冲洗 已冲洗 已冲洗 已冲洗 已冲洗 已冲洗 已冲洗 已冲洗 已冲洗 已冲洗 试验结论：经对该