Ⅲ厕浴间聚氨酯涂膜防水.doc

一、施工准备 （一）作业条件 1.厕浴间楼地面垫层已做完，穿过厕浴间地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1：2：4细石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。 2.厕浴间楼地面找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光、坚实、平整、无空鼓、裂缝起砂等缺陷，含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%以上（即1：50）， 不得局部积水，与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为10mm的均匀一致、平整光滑的小圆角，要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1：20）坡度，避免此处积水。 4.涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平、扫净。对管根周围不宜清扫的部位应用毛刷将灰尘等清除，如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂=1：1.5:2.5砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地块、排水口阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。 6.厕浴间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300mm）有防水的部位墙面基层抹灰要压光，要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在基层距管50mm范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm的圆弧。 7.根据墙上的+0.5m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。 8.厕浴间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等）和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器告示消防器材，施工人员要着工作服、软底鞋，并设专业工长监管。 10. 环境温度保持在+5℃ 11.操作人员应经过专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格后方可全面施工。 （二）材质要求 单组份聚氨酯防水涂料。（由于双组分、多级分聚氨酯防水涂料含有大量有机溶剂，对环境污染严重北京地区已禁止此类材料使用于建筑物内部厕浴间等防水工程）。 单组份聚氨基树脂酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚为主要原料，配以各种助剂制成，属于无有机溶剂挥发的单组份柔性防水涂料。其性能指标见下表。 表4-3 单组份聚氨酯防水涂料性能技术指标 （三）施工机具 主要机具：电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。 二、质量要求 表4-6 三、工艺流程 基层处理--细附加强层施工--第一层涂膜--第二层涂膜--第三层涂膜--第一次试水-保护层施工--第二次试水--工程质量验收 四、操作工艺 ㈠基层处理 涂膜防水层施工前，先检查基表面上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土、砂粒等清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷、和砂纸刷掉。基层表面必须平整，凹陷处要用水泥腻子补平。 ㈡细部附加层施工 1.打开包装桶搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。 2.细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、排水口、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂（地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上25mm高）。常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工每层附加层厚度宜为.6mm。 （三）涂膜防水层 聚氨酯防水涂膜一般厚度为1.1m、1.5mm、2.0mm，根据设计厚度不同，可分成两遍或三遍涂膜施工。 1.打开包装桶搅拌均匀。 2.第一层涂膜：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂要以0.6~0.8kg/m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。 3.第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.50mm为宜。 4.第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜（如设计厚度为1.5mm以上时，可进行第四次涂刷）。 5.撒粗砂结合层：