模板检验批质量验收记录.doc

模板安装(含预制构件)工程检验批质量验收记录 （GB 50204-2002）表4.2 编号：010601（1）/020101（1）020106（1）□□□ 工程名称 分项工程名称 项目经理 施工单位 验收部位 施工执行标准 名称及编号 专业工长 (施工员) 分包单位 分包项目经理 施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 主 控 项 目 1 上下层 模板安 装 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 （第4.2.1条） 2 隔离剂 不得沾污钢筋和混凝土接搓处。 （第4.2.2条） 一 般 项 目 1 模 板 安 装 ①　模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；②　模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；③　模板内的杂物应清理干净；④　对清水混凝土及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板； （第4.2.3条） 2 地坪 胎膜 应平整光洁，不得产生影响结构质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 （第4.2.4条） 3 梁板 起拱 对跨度不小于4m的，应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1?1000~3?1000。 （第4.2.5条） 4 现浇 结构 模板 偏差 项 目 允许偏差(mm) 实 测 值 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面 内部 尺寸 基 础 ±10 柱、墙、梁 +4，-5 层高 垂直 度 ≯5m 6 5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整度 5 续下表 010601（1）/020101（1）020106（1）□□□说明 强 制 性 条 文 4.1.1 主 控 项 目 4.2.1 下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 4.2.2 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 一 般 项 目 4.2.3 1、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工 的隔离剂； 3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4.2.4 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 4.2.5 对跨度不小于4m 拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表 性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面， 抽查10%，且不少于3面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.6 略）的规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对 墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相 邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少 于3面。 检验方法：钢尺检查。 4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对 墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相 邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不 少于3面。 4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8 检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定 期抽查。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织 项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 （GB50204-2002）表4.2 接上表 一 般 项 目 5 5 固定在 模板上 的预埋 件、预 留孔和 预留洞 的允许 偏差 项 目 允许偏差(mm) 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔 中心线位置 3