噪声控制技术——吸声.pptxVIP

;;吸声材料：能吸收消耗一定声能的材料。 吸声系数：材料吸收的声能（ ）与入射到材料上的总声能( )之比，即 ; 吸声系数的影响因素 ;;;混响室：声学实验室;;; 定义：吸声系数与吸声面积的乘积 式中 ——吸声量，m2； ——某频率声波的吸声系数； ——吸声面积，m2。;总吸声量：若组成室内各壁面的材料不同，则壁面在某频率下的总吸声量为 式中 ——第i种材料组成的壁面的吸声量，m2； ——第i种材料组成的壁面的面积，m2； ——第i种材料在某频率下的吸声系数。;;;;木质穿孔吸声板;;混凝土复合吸声型声屏障;轻质复合吸声型声屏障;吸声门;吸声体;吸声材料构造特性;;; 吸声性能的影响因素 ;;;;空腔：材料层与刚性壁之间一定距离的空气层； 吸声系数随腔深D（空气层）增加而增加； 空腔结构节省材料，比单纯增加材料厚度更经济。;多孔材料的吸声系数随空气层厚度增加而增加，但增加到一定厚度后，效果不再继续明显增加。 当腔深D近似等于入射声波的1/4波长或其奇数倍时，吸声系数最大。 当腔深为1/2波长或其整倍数时，吸声系数最小。 一般推荐取腔深为5～10cm。 天花板上的腔深可视实际需要及空间大小选取较大的距离。;实际使用中，为便于固定和美观，往往要对疏松材质的多孔材料作护面处理。 护面层的要求： 良好的透气性； 微穿孔护面板穿孔率应大于20%，否则会影响高频吸声效果； 透气性较好的纺织品对吸声特性几乎没有影响。 对成型多孔材料板表面粉饰时，应采用水质涂料喷涂，不宜用油漆涂刷，以防止涂料封闭孔隙。 ;;外墙保温吸声层 ;第七章 噪声控制技术——吸声;吸声处理中常采用吸声结构。;图 薄板共振吸声结构示意图;薄板共振吸声结构的共振频率 式中 ——板的面密度，kg／m2， ，其中m为板密 度，kg/m3，t为板厚,m； ——板后空气层厚度，㎝。;空气层;吸声处理中常采用吸声结构。 吸声结构机理：赫姆霍兹共振吸声原理。 常用的吸声结构;分类：按薄板穿孔数分为 单腔??振吸声结构 多孔穿孔板共振吸声结构 材料：轻质薄合金板、胶合板、塑料板、石膏板等。;又称“亥姆霍兹”共振吸声器或单孔共振吸声器;单腔共振体的共振频率 式中 ——声波速度，m/s； ——小孔截面积，m2； ——空腔体积，m3； ——小孔有效颈长，m， 若小孔为圆形则有 　式中 　——颈的实际长度(即板厚度)，m； ——颈口的直径，m。 空腔内壁贴多孔材料时，有 ;简称穿孔板共振吸声结构。 结构：薄板上按一定排列钻很多小孔或狭缝，将穿孔板固定在框架上，框架安装在刚性壁上，板后留有一定厚度的空气层。实际是由多个单腔（孔）共振器并联而成。;多孔穿孔板共振吸声结构的共振频率 式中 ——声波速度，m/s； ——小孔截面积，m2； ——每一共振单元所分占薄板的面积，m2； ——空腔深度，m； ——小孔有效颈长，m； ——穿孔率， = / 。;穿孔率 正方形排列： 　 三角形排列： 　 平行狭缝： 　 以上各式中， 为孔间距， 为孔径。　;;吸声带宽：设在共振频率 处的最大吸声系数为 ，则在 左右能保持吸声系数为 /2的频带宽度。 穿孔板吸声结构的吸声带宽较窄，通常仅几十Hz到200、300Hz。 吸声系数＞0.5的频带宽度可按式估算 式中 ——共振频率，Hz； ——共振频率对应的波长，cm； ——空腔深度，m。 ;改善多孔穿孔板板共振吸声性能的措施： ;吸声处理中常采用吸声结构。 吸声结构机理：赫姆霍兹共振吸声原理。 介绍常用的吸声结构;结构特征：厚度小于1mm的金属薄板上穿孔，孔径小于1mm、穿孔率1%～5%，安装方法同薄板共振吸声结构,后部留有一定厚度的空气层，起到共振薄板的作用。空气层内不填任何吸声材料。常用的是单层或双层微穿孔板。;优点： 克服了穿孔板共振吸声结构吸声频带较窄的缺点。 吸声系数大；吸声频带宽； 成本低、构造简单