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供应链管理基础讲义 供应链以及供应链管理 供应链管理的效益 供应链管理中的信息共享 供应链管理中的“推迟”策略 案例分析和问题解答 内容概要 供应链定义 供应链 供应链是一个相互关联的设施和分布网络，将原材料的采购、加工成中间或最终产品、并将这些产品交付给最终客户。 供应链不仅仅面向制造企业，服务性行业也存在供应链。 不同行业（业态）的供应链复杂程度也不同。 供 应 链 管 理 (SCM) 原材料、中间产品、产成品 产能、交付计划 信用、和约条款、发票 零售商 供应商 客户 分销商 制造厂 信息流 物流 资金流 客户需求、订单、数量、信用 退货、返修、售后服务、回收、处置 付 款 信息流 物流 资金流 全局供应链的示例 广州 北京 车灯 供应商 上海 轿车 PowerTrain 零售商 备件供应商 引擎 4 weeks 15 weeks 4 weeks 2 weeks 1 day 材料/ 产品输送 库存点 增值加工/ 服务点 供应商 供应商 零售商 零售商 供应链管理的效益 降低成本 加速库存周转率 加快公司对市场的反映速度 在供应链性能方面改进10%，意味着 释放10%企业流动资金 效益增加 11% 避免降价出售企业产品 40% 缩短产品到市场的时间 50% ... 客户服务水平与成本之间的关系 供应链上的库存成本 处理退货 将产品分发 销售区域总部 HP从供应商收原料 day 60 ? 销售部将产品卖给渠道客户 产品的市场价值降低（LCM) 区域库存天数 = 110 价格下跌 价格保护 退货回HP 退款处理 day 150 退货返回到渠道 day 160 day 200 day 1 day 110 FGI 过期产品 打折销售 案例研究：HP 打印机 供应链管理投资途径 ? ? 基本的供应链 “推迟”策略 信息共享 产品设计投资 信息共享投资 克服供应链的复杂性 挑战 机遇 方法 ROA 以及 产品供货能力 适当库存投资以满足 需求不确定性 - 优化供应链设计 - 按统计规律设置安全库存 - 改进预测的准确性 - 考虑采纳VMI 产品种类不断增多 适当降低对预测的准确度要求 - 标准化，“推迟” - 大量定制化 投资决策 考虑将其他方面的投资 转向供应链投资 面向供应链的设计： - 了解供应链长度（速度） 对公司效益的影响 中国企业实施供应链管理的困难 预测准确性 市场的不规范运作 产品质量的一致性 降低成本 设备利用率 产品设计能力 制造业存在的主要问题 向供应商的订单 过多的“纸张工作” 劳动强度大 订单处理速度慢 数据出错多 过于追求“准时生产”JIT 将库存推给供应商 流通环节库存过高（产品种类多） 重技术、轻经营价值 只从成本方面考虑 很少考虑经营业绩和资本回报率 供应链中的信息畸变：牛鞭效应 Consumer 0 5 10 15 20 Time Order Quantity Manufacturer to Component Supplier 0 5 10 15 20 Time Order Quantity Dealer to Manufacturer 0 5 10 15 20 Time Order Quantity Component Supplier to Raw material Supplier 0 5 10 15 20 Time Order Quantity 需求数据处理 多次重复预测导致需求变化的放大效应 提前期越长，放大效应越明显 0 10 20 30 40 50 60 Time Quantity 订单批量 订单成本 运输经济性 MRP“过敏症” 激励措施 价格波动 高低变化的价格引发前向购买行为 1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40 43 46 49 52 0 200 400 600 800 Time in Week Weekly Quantity 货源短缺屯货 货源短缺引发屯货，造成幻象订单 IBM Motorola HP DRAMs Maxtor 克服牛鞭效应 原因 消除策略 需求数据处理独立性 需求信息共享，建立业务伙伴，联合制定决策 订单批量限制 运输工具共享与集中管理；采用第三方物流服务（3PL） 价格波动 订单与收货同步，建立伙伴关系 短缺屯货 重新设定配货规则，仓库和存货共享 信息共享投入的目标 广州 北京 车灯 供应商 上海 轿车 PowerTrain 零售商 备件供应商 引擎 4 weeks 15 weeks 4 weeks 2 weeks 1 day 材料/ 产品输送 库存点 增值加工/ 服务点 供应商 供应商 零售商 零售商 关键不确定性—需求 评测—准时交付