设备维护检修.doc

山东省邹平县长丰金属材料有限公司 PAGE PAGE 4 1.电炉检修维护规程 1.1机械维护部分 1.1.1主要技术参数及规格型号； 公称容量： 50t 炉壳直径：5000mm 总体积： 50m3 出钢类型：E.B.T 电极直径： 450mm 电机行程：3150mm 电极节圆直径： 1200mm 变压器额定容量：30MVA 炉壳类型：耐火材料内衬和水冷炉门 炉盖类型：水冷炉盖圈 炉子运动：液压驱动 工作介质：水—乙二醇 工做压力：12Mpa 加紧和松开：弹簧夹紧和液压松开 导辊调整：顶丝调整 1.1.2维护规程 设维护采用巡检、点检与平时维修，定期维修相结合的方式； 1.1.2.1巡检：由电、钳工负责巡回检查，发现异常及时处理，对不能解决的问题及时上报。 1.1.2.1.1检查内容 A.各部螺栓是否齐全 B.检查各安全保护装置是否齐全和可靠 C.检查冷却水管路及油管路各阀门有无漏点，管路是否泄露，温度是否正常，压力是否正常 D.检查各气体管路是否泄露 E.检查各传动机构是否灵活、可靠 1.1.2.1.2注意事项 A.各运动部位应定期加润滑剂，为保证设备的正常运行及使用寿命，必须按规定的时间及油种，时间对润滑进行检查，加油或换油 B.加油前必须将油眼、油泵等擦拭干净，定量注入 C.加油工具必须清洁，严禁润滑油有油污 1.1.2.2加油部位及时间规定 1..2.2.1旋转小车各润滑点，定位轴承每3个月检查一遍，调整轴承间隙，检查润滑情况，顶升导向辊两端轴承每一个月检查一遍并注油，车轮组每一个月检查一遍并注油 1.1.2.2.2立柱导向辊组每次更换炉壳检查调整一次并注润滑脂 1.1.2.2.3水平支撑装置，每次换炉壳必须清理积灰并注润滑脂 1.1.2.3炉壳各水冷板冷却情况应每班检查，各管路应联接紧密无泄漏 1.1.2.3.1炉壳下线后，应对各水冷板侵蚀情况仔细检查，如有裂缝坑渣等应及时修复或更换，并做好压力试验 1.1.2.3.2各铜箱应安装相对炉壳垂直、水平、角度按分厂规定安装 1.1.2.4横臂绝缘板紧固情况应每次检修检查一次，电极夹头打磨一次 1.1.2.5炉盖（水冷）每6个月大修一次 1.1.2.6氧气金属软管应每3个月更换一次 电炉机械检修规程 概述：电炉机械设备长期处于高温灰尘大的环境中运行应加强检修，检修具体分为：小修、中修和大修 1.1.3小修 小修应每周进行一次，除日常维护项目外，对以下部位进行检查确认并维修 1.1.3.1三相电极的夹头检查、修磨保证其严整度，并具有金属光泽 1.1.3.2三相电极放松缸的放松及夹紧尺寸的确认，紧≮530，松≯570 1.1.3.3三相电极立柱的垂直度及间隙调整，垂直度≮3mm/m 1.1.3.4炉盖吊杠的检查确认 1.1.3.5各水冷连接件的检查、确认 1.1.3.6各液压油缸的检查、确认 1.1.3.7各液压油缸的检查、特别是软管的磨损情况、防护 1.1.3.8各液压滤芯的检查、更换 1.1.3.9紧固螺母和螺栓的检查，特别是较大应力的螺母和螺栓的紧固程度：如基础螺栓、横臂螺栓、横梁螺栓、顶钩螺栓等 1.1.3.10各焊接部位的检查，焊接处的焊缝状况及变形情况 1.1.3.11各部的润滑： 按照各润滑点的周期及油种对各润滑点进行润滑，润滑周期根据以下状况进行，靠近热源处应每隔一周加润滑一次，其他区域工作的部件应该每月加润滑油一次。 1.1.4中修 中修应每年进行一次，除日常维护项目及小修项目外，应对日常无法处理的故障及设备缺陷进行处理，具体项目有： 1.1.4.1三相电极夹头修补、焊接或更换 1.1.4.2包闸焊缝修补、冷却软管更换、包闸绝缘更换 1.1.4.3放松缸密封更换 1.1.4.4横臂绝缘板更换 1.1.4.5立柱油缸密封更换 1.1.4.6旋转小车车轮组检查更换 1.1.4.7顶升背辊轴承检查、注油 1.1.4.8顶升背板检查磨损情况、修磨或更换 1.1.4.9定位轴承间隙调整并注油 1.1.4.10倾炉油缸更换 1.1.4.11各液压软管检查、更换 1.1.4.12各水冷橡胶软管检查更换 1.1.4.13喷碳管更换，阀门更换，控制阀清洗，软连接更换 1.1.4.14各不锈钢氧软更换 1.1.4.15炉盖顶升