006超超临界机组运行技术研究-李志刚教学讲义.ppt

超（超）临界机组运行技术研究;超（超）临界机组水化学控制技术内容;超临界和超超临界的定义;超（超）临界机组关键技术 ;水的理论临界状态;超临界压力工质状态;水的物理性质变化;汽水密度;汽水其他性质与密度的关系;汽水其他性质与温度的关系;比容;大比热特性;粘度、比热、导热系数 比容显著变化;超临界压力下的传热特性 ;热焓;超临界压力水蒸气的其它特性 ;超临界条件下的类膜态沸腾;超临界条件下的汽水分层流动和盐类等杂质的浓缩;防止传热恶化、降低管壁温度的措施;盐类的溶解和沉积;??典型汽机蒸汽条件下杂质在过热蒸汽的溶解度 ;氢氧化钠平衡溶解度和汽机蒸汽条件 ;腐蚀产物的沉积问题;波纹状四氧化三铁;;波纹状四氧化三铁的效应;波纹状四氧化三铁的效应;波纹状四氧化三铁的效应;沉积铁的来源;如何解决氧化铁沉积的问题;渣/灰层的效应;小结;超（超）临界机组化学控制凝结水精处理;超(超)临界机组存在问题;对蒸汽中的Na含量的要求;凝结水精处理技术;凝结水精处理必要性的研究;凝结水精处理过滤系统的设置;凝结水精处理过滤系统的设置管式过滤器 ;凝结水精处理过滤系统的设置树脂粉末过滤器 ;凝结水精处理过滤系统的设置前置阳树脂床 ; 过滤器选择 ;离子交换设备的类型;树脂粉末过滤器 ;树脂粉末过滤器2;高速混床;高速混床2;单床串联系统 ;凝结水深度除盐与过滤系统的匹配 ;粉末树脂精处理装置均不适用于超（超）临界机组;前置过滤器＋混床系统 ;前置阳床＋高速混床系统;机械过滤器＋单床串联系统;超（超）临界机组凝结水的特点;超（超）临界机组凝结水精处理系统的选择 ;超（超）临界机组凝结水精处理系统的选择2;超（超）临界机组凝结水精处理系统的选择3;其他应考虑的因素;凝结水精处理的出水水质的要求;凝结水精处理树脂的再生技术;保证精处理设备出水质量的几项关键措施;保证出水质量的几项主要指标;再生工艺 -中抽法;再生工艺 -高塔法;再生工艺 -锥底法;再生工艺-两塔法（即八步法）;超（超）临界机组化学控制腐蚀产物控制;热力系统杂质进入、腐蚀和沉积部位;腐蚀产物控制技术;腐蚀产物控制技术-OT技术;氧化膜生成原理;与四氧化三铁相关两个温度区小于200℃;与四氧化三铁相关两个温度区 大于200℃;与氧化膜生成有关的两个反应区;电化学反应区;化学反应区;给水加氧的原理（1）;给水加氧的原理（2）－电化学理论;给水加氧的原理（3）－氧化膜理论;汽包炉给水加氧处理的效果评定（1）技术效果评定;汽包炉给水加氧处理的效果评定（2）经济效益评定;腐蚀产物控制技术-沉积物冲洗过滤技术;运行措施和系统设备配置;除氧器水箱沉积物冲洗过滤;高压加热器沉积物冲洗过滤;过热器和再热器沉积物冲洗过滤;旁路系统的优点 ;凝汽器沉积物冲洗过滤;给水系统净化回路 ;给水系统净化回路;停用腐蚀产物控制 ;机组启动、停用过程中热力系统净化技术 ;启动、停用过程中热力系统净化技术2;系统要求;汽水品质监测与控制指标的研究;超超临界机组汽水指标;国外制造厂提出的超超临界机组锅炉蒸汽品质指标 ;国内新建超超临界机组锅炉蒸汽品质的设计要求 ;实际运行控制的标准 ;超超临界机组取样点和在线仪表配置的建议;超（超）临界条件蒸汽的高温氧化特性;超（超）临界条件蒸汽的高温氧化特性 ;玉环电厂超超临界锅炉受热面的金属材料;不同铬含量奥氏体不锈钢蒸汽氧化试验结果 ;主要内容;高温氧化国内外状况;600MW超临界机组 两处爆口全在标高70米位置。 右图为末级过热器高温段，其中: 绿色线表示SA213-T23材质; 红色线表示SA213-T91材质； 黄色线表示SA213-TP347材质。 爆管管材为T91管子。;第二处爆口在A侧第24屏第11根管爆裂，爆口未全部爆开，长度20mm，破口附近有众多平行的轴向裂纹，从爆口特征分析为长期过热爆口。 在该根管子下弯头处割管取出不少于90g的氧化皮，其厚度0.14mm 。分析其堵塞管道造成流量下降并导致该管长期过热爆管;高温氧化国内外状况;高温氧化的实质;温度控制高温氧化的研究;温度－氧化皮生成的关键因素。;剥落氧化皮和炉管壁温的关系;;锅炉再热器壁温沿烟道宽度方向分布规律;不锈钢加速氧化的温度区;温度对不锈钢水蒸汽氧化的影响;炉内壁温测试结论;高温条件下的氧化剂;火电厂热力系统的高温氧化;氧化膜增长－高温氧化动力学;水蒸气高温氧化原理;水蒸气氧化原理;570℃水蒸汽氧化的机制;氢质子的 加速氧化的作用;离子或质子传输;氢缺陷;引发氧化膜剥落;监测蒸汽中的氢含量;丹麦某电厂超超临界机组蒸汽中氢含量一天的变化情况 ;水蒸气中氧气对高温氧化影响;热力系统给水加氧;高温水蒸气氧化;氧气氧化原理;水蒸气中氧气的作用;混合气体条件下氧分子与氢质子争夺电