平圩电厂2×600MW机组3根叠梁制作方案.doc

PAGE PAGE 8 电厂600MW、1000MW超临界机组 锅炉钢结构叠梁制作工艺 陈亚平 袁小明 王忠林 （江苏美凯龙钢业有限公司） 概述 我公司是一家以生产锅炉钢结构为主的企业，承制的600MW、1000MW超临界锅炉钢结构中的大板梁大都为叠梁形式，叠式大板梁的重量大、长度长、制作难度和标准要求高，是整个锅炉钢结构体系的主要承载部件，大板梁的制作是整个钢结构的重中之重，必须保证其质量。 超临界机组锅炉钢结构大板梁一般有三至四根叠梁，上下梁都为焊接H型钢，且上下翼缘不等厚、等宽，相差悬殊。上、下梁间的叠合小翼缘及筋板用高强螺栓连接成整体。制作时要保证上下梁叠合后叠合面的间隙、穿孔率和整体的起拱度、垂直度等满足标准要求。 为此，我公司通过分析叠梁的结构特点，结合本公司的设备和生产流程，从下料后翼腹板的拼接焊接、预防焊接变形方案及调校、叠合面的钻孔方式等进行重点控制，从而保证叠梁的整体制作质量。 本文以我公司承制的某工程1000MW锅炉钢结构的最大一根叠式大板梁为例，阐述整个叠梁的主要制作工艺和控制过程。该叠式大板梁总高7800㎜，分成上(3900㎜)下(3900㎜)等高的两根梁，叠梁长44240㎜，总重量达389吨。该叠梁采用如图（一）叠层结构形式。 图（一） 二、叠式板梁制作的主要控制流程 由于叠梁连接孔多，仅单根梁叠合面就有1876个孔，以钻孔为关键工序；焊前预热、焊