《年产3.8万吨的甲醇精馏装置工艺设计》-毕业设计(论文).docVIP

PAGE 北京化工大学毕业设计（论文） PAGE PAGE 2 北京化工大学毕业设计（论文） PAGE 1 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目： 年产3.8万吨的甲醇精馏装置工艺设计 函授站： 陕西函授站 专 业： 应用化工技术 班级： 陕艺专082 学生姓名： 指导教师（含职称）： 1．设计（论文）的主要任务及目标 甲醇的双塔精馏设计中主要是主、预精馏塔的设计，通过该装置的设计，使我在熟练掌握专业知识的基础上能够将理论应用到实际的生产中去，从而培养学生理论联系实际以及独立设计、创新的能力。 撰写设计说明书一份（文字不少于8000字）；主要设备图1张，工艺流程图1张 2．设计（论文）的基本要求和内容 （1）设计方案的选择及流程说明； （2）工艺计算：物料衡算与热量衡算； （3）主要设备工艺尺寸设计计算； （4）辅助设备选型与计算； （5）设计结果汇总； （6）绘制带控制点的工艺流程图； （7）设计评述。 3．主要参考文献 [1] 冯元琦，联醇生产（第二版）[M]，北京：化学工业出版社，1994． [2] 碳一化工主要产品生产技术[M] [3] 编委会，化工工艺手册[M]，化学工业出版社 [4]甲醇工艺（学校教材） [5]化工设计[M],黄路 王保国,化学工业出版社　　 [6]化工单元过程及设备课程及设计(第二版) [M],匡国柱,化学工业出版社 [7].有机化工工厂装备[M],化学工业出版社 [8]化工制图 高等教育出版社 [9]化工原理 杨祖荣 高等教育出版社 [10] 编委会，化工设备设计手册[M],化学工业出版社 4．进度安排 设计（论文）各阶段名称 起 止 日 期 1 下达任务书 5月26日 2 查找资料明确设计目的及基本要求 5月27日—6月5日 3 完成工艺流程图初稿 6月6日—6月30日 4 编写设计说明书初稿 7月2日—7月3日 5 设计计算 7月4日—7月10号 6 绘制流程图和主要设备图 7月11日—7月20号 7 编写说明书 7月21日—7月30号 8 答辩 8月3日 年产3.8万吨的甲醇精馏装置工艺设计 摘要 本文介绍了粗甲醇精馏生产的基本情况，以及年产3.8万吨的甲醇精馏工艺流程，甲醇精馏的现实意义、目的、基本原理，绘制的工艺流程图，工艺方案的选择与确认，主要设备的物料衡算，热量衡算，精馏塔的结构设计，辅助设备的选型计算，经过对甲醇精馏，双塔，三塔各自的分析及优缺点的比较，考虑到节约能耗，简单，便于操作，容易控制的前提下，一般来说，甲醇生产规模在5万吨t/a以下时宜选择双塔精馏工艺，因为双塔精馏工艺投资省，建设周期短，装置简单，操作简单和管理，所以对于中小型企业采用双塔精馏比较适宜。 关键词：甲醇； 工艺设计 ； 双塔精馏 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 前言 1 第1章 设计的方案的选择与确定 2 第1.1节 精馏方案的选择与确定 2 第1.2节 工艺流程说明 4 第2章 精馏塔的物料衡算 5 第 2.1节 预塔物料衡算 5 第2.2节 预塔热量衡算 6 第2.3节 主塔物料衡算 9 第2.4节 主塔热量衡算 11 第3章 塔板数的确定 15 第3.1节 求平均挥发度 15 第3.2节 求各点的甲醇摩尔分率 15 第3.3节 处理能力 15 第 3.4节 求理论塔板数 16 第4章 精馏塔的工艺条件及有关物性数据数据的计算 18 第4.1节 操作压力的计算 18 第4.2节 操作温度的计算 18 第4.3节 平均摩尔质量的计算 19 第4.4节 平均密度的计算 19 第4.5节 平均粘度的计算 21 第4.6节 平均表面张力的计算 21 第5章 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 23 第5.1节精馏段工艺尺寸计算 23 第5.2节提馏段工艺尺寸计算 24 第6章 塔板主要工艺尺寸的计算 26 第6.1节 精馏段塔板工艺尺寸计算 26 第6.2节提馏段塔板工艺尺寸计算 28 第7章 筛板的流体力学验算 31 第7.1节 精馏段力学验算 31 第7.2节 提馏段力学验算 33 第8章 塔板负荷性能图 36 第8.1节 精馏段负荷计算 36 第8.2节 提馏段负