现代设备管理的理论创新与实践;一、现代设备管理理论的创新
( 全面生产设备管理 TPEM ); 全员生产维修TPM
20世纪70年代初, 日本在学习、推广设备综合工程学及预防维修、生产维修的基础上, 提出了“全员生产维修”的概念。全员生产维修是全面质量管理概念的扩充,即质量意识和无故障规划在维修领域内的体现。全员生产维修的首要目标是通过减少计划外设备停机时间和废品数量以提高设备的有效利用时间,同时通过满足不断变化的需求以延缓生产设备的使用年限;其第二个 ;目标则是减少维修费用,而这又是通过减少辅助人员及提高生产效率加以实现的。
日本工程师学会为全员生产维修所下的定义为:
以追求设备综合效率最高为目标;
建立以设备一生为目标的全系统的预防维修;
与设备管理相关的所有部门的参与;
从企业最高管理层到一线员工的参与;
开展小组自主活动推进生产维修。; 全员生产维修TPM特点是三全:全效率,全系统,全员。
全效率:又称综合效率。以提高综合效率为目标,追求设备运行的经济性。
TPM管理追求生产系统整体综合效率最大化,而设备综合效率最大化是实现这一目标的最根本的措施。
全系统:全系统包括两个层面。对设备的全过程管理:设备设计阶段采用可
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