APQP产品质量先期规划和控制计划文件.pptVIP

阶段输出-初始过程能力研究计划 在提交由顾客或供方指定的所有特殊特性之前，必须确定初始过程能力或性能的水平是可以接受的。 APQP小组应制定《初始过程能力计划》。 控制计划中被标识的特性将作为初始过程能力研究计划的基础。 A-1 设计FMEA检查表 问 题 是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期 1 是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜在的失效模式及后果分析（FMEA）参考手册来制定SFMEA和/或DFMEA？ 2 是否已对过去已发生事件和保修数据进行了评审？ 3 是否已考虑了类似的零件DFMEA ？ 4 是否对特殊特性进行SFMEA和/或DFMEA？ 5 是否已确认了影响高风险设计特性的失效模式？ 6 对高风险顺序数项目是否已确定了适当的改进措施？ 7 对严重度数高的项目是否已确定了适当的改进措施？ 8 当改进措施实施完成并经验证后，风险顺序数是否正得到修正？ 顾客或厂内零件号 检查人员/日期： 2.2 可制造性和装配设计 可制造性和装配设计是一种同步技术过程，用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系。第一阶段中所确定的顾客需要和期望范围将决定供方产品质量策划小组进行此活动的程度。至少要考虑以下所列的项目： 设计、概念、功能和对制造变差的敏感性（最佳参数设计）； 制造和