SPC统计过程运作实务教案.ppt

SPC应用篇;SPC的效果;SPC的功效3;SPC与相关人员的权责;SPC与相关人员的权责;SPC成功的5条件;SPC成功的5条件;SPC失败的原因;SPC失败的原因;传统SPC运作步骤和特点;SPC软件运做步骤和特点;SPC软件运做步骤和特点;SPC系统运做重点和难点;SPC推行时间控制;;SPC图形综合应用;SPC图形综合应用;SPC图形综合应用;SPC图形综合应用;SPC图形综合应用;SPC图形综合应用;SPC图形综合应用;SPC图形综合应用;企业SPC系统规划;規劃項目 (1).缺陷類別 (2).缺陷代碼 (3).產品類別 (4).檢驗工作站 (5).層別條件 (6).各相關人員權責 (7).獎罰機製 (8).多長時間檢討一次;企业SPC系统规划;企业SPC系统规划;企业SPC系统规划;企业SPC系统规划;企业SPC系统规划;缺陷編號:;企业SPC系统规划;企业SPC系统规划;企业SPC系统规划;控制图判读标准分析;控制图判读标准分析;控制图判读标准分析;控制图判读标准分析;控制图判读标准分析;控制图判读标准分析;控制图判读标准分析;控制图判读标准分析; Xbar-R Chart平均數與全距管製圖---判读标准;Xbar-R Chart平均數與全距管製圖---判读标准;企业SPC系统规划;企业SPC系统规划;企业SPC系统规划;企业SPC系统规划;企业SPC系统规划;企业SPC系统规划;企业SPC系统规划;企业SPC系统规划;SPC与相关人员的权责规划;SPC与相关人员的权责规划;;;;SPC运作流程规划;SPC运作流程规划;. 推行时，先做计数值分析，当发现某些问题是由几项参数不稳定导致时，就需要把该不稳定参数做计量值分析，进一步监控； 用于部门比较绩效时，不能单从不良率比较，而应从问题发生的原因做比较。 制造业的各缺点原因可以分为：制程缺失、来料缺失、设计、机台缺失。 在实际运做过程中，各图形之间应灵活应用，但必须以客户的角度来解决和预防问题的发生，不应沉于单纯的不良品。 ;电子组装业;电子组装业;流程图;电子元器件;生产工序流程;系统规划;系统规划;系统规划