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工厂常用的抽样标准MIL-STD-105E使用方法 3）设定检查水准：从水准Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ中选定一种。 如果没有特别指定时，采用水准Ⅱ。 对一些简单的物品，即使批次误判的比率略大于Ⅱ，也不会有太大的影响时，为了缩小采样数量，可用水准Ⅰ。 对一些重要物品，为了减少误判的比率，可以用水准Ⅲ。 特别水准为S-1、S-2、S-3、S-4四级。像一些破坏性检查，由于费用昂贵，为了通过又少又准的采样来判定批次时，可以用特别水准来判定。 4）设定抽检方式：确定采用一次采样、二次采样、多次采样等其中一种。 5）确定检查的松紧度：确定采用正常检查、加严检查、放宽检查等其中一种。最初一般是从正常检查开始的，取得实绩后，再调整松紧度。 物料缺陷的识别 机械组合件判别方法 严重缺陷 参数、尺寸不符合要求 功能失效 缺零件或错零件 零件变形影响功能和外观 金属件锈蚀 轻微缺陷 丝印不良不影响外观 轻微污迹不影响功能 雄 彪 培 训 工 作 室 物料缺陷的识别 包装材料缺陷判别方法 严重缺陷 包装材料的字体、图案、颜色错误 在距离30cm处做外观检查，立即发现的外观缺陷，如文字、图案模糊、污迹等 轻微缺陷 在距离30cm处做外观检查，4-5秒才能发现的外观缺陷，如文字、图案模糊等 雄 彪 培 训 工 作 室 计量操作 电子秤、弹簧秤 硬度计 游标卡尺 高度尺、厚度计 千分尺 角度尺 钢卷尺 雄 彪 培 训 工 作 室 68种常用量具的操作规程使用校对标准 /thread-2054-1-2.html 计量工具 钢卷尺 带表角度尺 带表深度游标卡尺 数显千分尺 千分尺 雄 彪 培 训 工 作 室 计量工具 内爪数显游标卡尺 外爪数显游标卡尺 塑胶硬度计 塞规（塞尺） 游标卡尺 雄 彪 培 训 工 作 室 游标卡尺 1.刀口内量爪 2.尺框 3.紧固螺丝 4.尺身 5.外量爪 6.指示表 7.深度尺 雄 彪 培 训 工 作 室 计量器具配备与管理 1. 计量工作的目的 2. 计量器具选配考虑因素 测量特性 技术特性 经济特性 3. 计量器具配备步骤 雄 彪 培 训 工 作 室 计量器具分级管理 雄 彪 培 训 工 作 室 管理范围 管理方法 A类 企业最高标准器 经政府部门认证授权的社会公用计量标准器 强制检定计量器具，包括用于安全、环保、贸易结算、医疗卫生的计量器具 统一量值的标准器具 凡列入A级管理的计量器具应按国家规定要求向政府计量部门申请检定 暂无检定规程的计量器具，应依照国家有关规定自行制定检验或对比方法，并报当地计量行政主管部门备案 强制检定计量器具应设专职或兼职人员进行管理，保证严格按规程实施周期检定并监督检查使用情况 使用标准物质的单位，应严格加以保管和进行操作 计量器具分级管理 雄 彪 培 训 工 作 室 管理范围 管理方法 B类 用于量值传递工作标准计量器具 用于生产过程中带有控制回路和较重要检测参数的计量器具 用于企业内部经济核算 用于产品品质检验中的主要计量器具 用于安装在生产线或设备上，计量数据准确度要求高、但停产不能拆卸的计量器具 对于连续性运转装置上拆卸不便的计量器具，根据有关检定规程，可随设备检修周期同步安排检定周期，但在日常运转中必须严格监督检查 对标准度要求较高，但性能稳定使用不频繁的计量器具检定周期可适当延长。对使用频率高和需确保精度的计量器具应酌情缩短检定周期 通用计量器具专用时，按其实际使用需要，可适当减少检定项目或只做部分项目检定，但检定证书应注明准许使用范围和使用地点，并在计量器具上标贴限用标志 计量器具分级管理 管理范围 管理方法 C类 用于生产过程中的关键部位，无准确度要求，仅起指示作用的计量器具 对计量数据准确度要求不高，使用频率低、性能稳定的计量器具 使用环境恶劣、寿命短、低值易耗、无严格要求的及自制专用的计量器具 生产工艺过程检测中，非关键项目的低值易耗的计量器具 作为工具使用的计量器具 对一些准确度无严格要求、性能不易改变的低值易耗或作为工具使用的计量器具可实行一次性检定 非生产关键部位起指示作用、使用频率低、性能稳定、耐用及连续运转设备上固定安装的计量器具可实行有效期管理，或延长检定周期，一般控制在2~4个周期内 暂无检定规程的计量器具，按A级计量器具管理要求执行 用于生产福利方面的计量器具严禁流入生产那或其他领域使用 对于列入C级管理的其余计量器具，应根据计量类别和使用情况进行监督性管理 计量器具校准 校准的含义、目的 校准方式 定期校准 进厂校准 发放校准 巡回校准 在用测量设备抽校 校准规程 核准管理计划与实施 IQC心理素质必备 事