113粉喷桩施工说课材料.pptVIP

粉喷桩施工控制要点 (5)控制喷粉工艺 d.桩顶设计标高与地面标高接近时,地面以下1m范围内喷粉、搅拌、提升宜用慢速,当喷粉即将出地面时,宜停止提升,搅拌数秒钟,以保证桩头均匀密实。 e.做好粉体的计量和钻机深度相结合的计量,掌握钻进深度、相对应每延米的喷粉量、总灰量等,控制钻头的提升速度和喷粉速度。 粉喷桩施工控制要点 (6)持力层控制。 尽量打至持力层并进入持力层50 cm左右。 判别是否进入持力层的方法：钻机钻到最深时的下钻速度和电流表的读数来判定。 这两个参数在工艺试桩时确定,一般是下钻速度0.5 m/min,电流值是额定电流值的125%以上。 粉喷桩施工控制要点 (7)复搅控制。 根据要求进行复搅以保证质量。 当桩长较长、土体天然含水量较高、粘性重时,可采用“二喷二搅”的施工工艺,即:钻进-钻至桩底后慢档提升、喷灰、搅拌至停灰面-钻进、复搅复喷至桩底-提升、搅拌至停灰面-移位。 粉喷桩施工控制要点 (8)粉喷桩质量检测 施工完成后按规定频率进行取芯、无侧限抗压强度、单桩及复合地基承载力试验。 对检测发现的问题,如未穿透软土层、部分断灰、喷灰不均匀、强度不足等,应严格进行加密、补桩等处理。 在粉喷桩检测方法中,应以取芯试验为主,通过该方法,可以直观地掌握整个桩体的完整性、搅拌的均匀程度、桩体垂直度、桩长、是否达到持力层、含灰量的多少等。 粉喷桩施工控制要点 (8)粉喷桩质量检测 取芯时,取芯位置应取在桩径1/2处,而不应取在桩中心处,因粉喷桩桩体中心是钻杆占据的空间,成桩后中心部位强度较低,易造成桩体强度偏小的假象; 钻孔取芯时要注意保持钻机平衡,避免因钻杆倾斜而造成斜孔,导致取芯失败; 取芯长度应比桩长长50 cm左右,以检验桩底土性状。 ? 粉喷桩质量检验评定 基本要求 水泥应符合设计要求； 根据成桩试验确定的技术参数进行施工； 严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量，不得中断喷粉，确保粉喷桩长度； 桩身上部范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量； 发现喷粉量不足时，应整桩复打； 喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m 粉喷桩质量检验评定 实测项目 项目 允许偏差 检测方法 桩距(mm) ±100 抽查2% 桩径(mm) 不小于设计 抽查2% 桩长(m) 不小于设计 查施工记录 竖直度（%） 1.5 查施工记录 单桩喷粉量 符合设计要求 查施工记录 强度（kpa） 不小于设计 抽查5% 粉喷桩质量常用检测方法 N10轻便触探 钻孔取芯 静载荷试验 无损检测:小应变仪及地质雷达 Front N10轻便触探—操作方法 方法: 采用锤重10kg的穿心锤，以高度50cm自由下落打在触探杆上，记录贯入100mm的击数来检测桩身质量强度。 技术规程:当桩达到7天龄期时，采用轻便触探N 10对桩顶区段进行连续检测，连续检测深度1m。1m以下每隔0.5m检测一次，最大检测深度10.0m。触探点的位置取桩径1／4处，抽检频率为2％。 差别标准: 执行铁道部(粉体喷搅法加固软弱土层技术规范)，若出现下述情况视为不合格： ①N10每击大于10mm。 ②贯入100mm击数N 10小于10击。 ③根据现场大量试验，杭宁高速公路一期粉喷校N 10试验，贯入100mm击数小于13击视为不合格 N10轻便触探 N10轻便触探---建设部 建设部《建筑地基处理技术规范》中规定“，成桩后3d内，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。” 规定在3d内检测，时间跨度偏长，存在成桩2d以后，对桩身进行轻便触探已很困难，故而成桩检测应控制在1d为宜。 但检测时间提前可能造成对桩身强度的误判，这可以参照7d、28d强度进行修正。 N10轻便触探---缺点 轻便触探深度一般不超过4m，只能用于检测浅型桩。 轻便触探法，检测期限早，操作便利，发现问题，可以及时进行纠正处理。 Back 钻孔取芯---操作方法 方法: 取芯机器采用YY—100型钻机，开口钻具为φ108mm，成孔钻具为φ89mm，加水钻进。每一回次取芯样一次，直至钻穿桩身0.3～0.6m终孔。 钻进过程中，保持钻机垂直度，适当调整水量，取芯点在桩径1／4处。 钻孔取芯---技术规程 成桩28天，用钻孔取芯的办法，检测桩身的完整性，桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度。 每根桩取出的芯样由监理工程师现场指定在相对弱的地方截取一段，送工地试验室做一组(三个)一个月的无侧限抗压试验，以测定桩身强度。钻孔取芯频率0.7％。 11.3 粉喷桩施工 宁连公路北段高速化完善工程粉喷桩工程 工