05-5M1E分析法在CRC全自动焊焊接质量控制中的应用.docVIP

5M1E分析法在CRC全自动焊 焊接质量控制中的应用 摘要：CRC 自动焊技术采用熔化极气体保护焊方法，借助于机械和电气原理使焊接过程实现全自动化和程序化操作，它具有焊接效率高、劳动强度低、焊接过程受人为因素影响小等特点，在地势平坦、大口径、厚壁管道建设中优势明显，在国内外大口径长输管道建设项目中都曾发挥过重要的作用，也以其稳定的表现，高效的施工速度，成熟的焊接工艺，骄人的焊接质量，得到了很多国内外管道焊接施工单位的认可。一般认为 \o 添加义项 \o 拆分词条 造成质量的波动的原因主要有6个因素：人员、机器、材料、方法、测量、环境，由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。本文利用5M1E分析法全面分析了影响CRC 自动焊焊接质量的各个因素，从而为提高焊质量寻找有效途径。 关键词：5M1E分析法 CRC全自动焊接 焊接质量 CRC全自动气体保护焊是美国CRC公司率先研制，并于1972年获得工业试验成功，是一种高效的管道自动焊接系统，整个系统由管道坡口机、内对口器和内焊机组合系统、P260热焊机和P600外焊机组成，实现了从内部根焊到外焊填盖的全自动焊接。中国石油天然气管道局第三工程分公司曾在西气东输二线工程、中亚天然气管道AB线等多个国内外重点管道项目中成功使用该技术，得到了良好的表现和极佳的口碑。从2013年至2014年上半年，在中亚天然气管道C线哈萨克斯坦段管道建设项目中，也成功的使用了CRC管道全自动焊接工艺，并创造了一个又一个骄人的成绩和记录。 一、项目简介 中亚天然气C线管道全长1302.75km，管径1219mm，钢材等级为X80，设计压力为9.81MPa，管道三公司承担哈萨克斯坦江布尔和阿拉木图两个州共343.2km，其中包括19座阀室、2座清管站。全线包括了山区、丘陵、沙漠、草原、沼泽等复杂施工地形，中型河流穿越1处、小型河流穿越45处、水渠穿越52处，公路穿越23处、铁路穿越2处，地下管道、光电缆穿越19处，架空高压线穿越12处，是全线施工最难段，任务量占到了管道局中亚C线工程（哈国段）总任务量的一半以上。中亚C线CRC全自动焊接机组面对着施工工期紧、任务重、社会形势复杂、天气多变的不利条件下，仍然迎难而上，通过在施工中不断学习、讨论研究，采用先进的质量分析方法——5M1E分析法，从多个方面全方位的进行质量分析，总结出一整套CRC全自动焊焊接质量控制方法，使焊接质量有了很大的提升。 二、5M1E分析法介绍 一般认为 \o 添加义项 \o 拆分词条 造成质量的波动的原因主要有6个因素： 人（Man/Manpower）：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等；方法（Method）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等；测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等。由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。在对质量原因进行因素分析时，通常使用鱼骨图的方法。鱼骨图是由 日本管理大师 石川馨先生所发明出来的，故又名石川图或者“因果图”。其特点是简捷实用，深入直观。它看上去有些象鱼骨，问题或缺陷（即后果）标在鱼头外。在 鱼骨上长出 鱼刺，上面按出现机会多寡列出产生生产问题的可能原因，有助于说明各个原因之间如何相互影响。 三、影响焊接质量的因素分析以及对策 （-）人员 1、因素分析 在CRC全自动焊接中，焊接人员的操作在整个CRC焊接质量管理因素中起着决定性的作用，人员的因素对焊接质量造成的影响是最难掌握、最难估计的。一般由操作人员控制造成操作误差的主要原因有：质量意识差、操作时粗心大意、不遵守操作规程、操作技能低、技术不熟练、以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。 （1）员工质量意识和责任心的水平差距很大，通常质量意识强、责任心强的员工质量水平要高于相对较差的员工； （2）不同的焊接人员操作技能水平、技术熟练程度、对新设备的接受能力、对设备的爱惜程度等差距很大； （3）员工遵守规章制度和操作规程的能力有所不同，坏的操作习惯一旦形成很难改变； （4）员工的思想的波动、情绪的好坏也直接影响着焊接质量。 2、对策 （1）加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的 质量意识教育，建立健全质量责任制。通过不断的质量培训和宣贯，强化员工的质量意识，提高员工的责任心。 （2）通过员工技能培训和技术交流，共同提高员工的技术水平和熟练程度，可以采取“走出去、请进来”的方式。一是安排技术骨干到外部进行培训，回来后再对其它员工进行再培