钢的加热退火与正火.pptVIP

* 适用范围： 主要用于共析钢、过共析钢的刃具、量具、模具等 降低硬度、改善组织、提高塑性和切削加工性能。 目的： * 过共析钢中存在网状二次渗碳体 硬度高，难以切削加工 增大钢的脆性 容易产生淬火变形及开裂 * 冷却速度和等温温度影响碳化物球化效果 冷却速度过快或等温温度太低 形成碳化物颗粒太细，聚集作用小，易形成片状碳化物，从而使硬度偏高。 形成碳化物颗粒较粗大，聚集作用强烈，易形成粗细不等的粒状碳化物，使硬度偏低。 冷却速度过慢或等温温度过高 * 定义：工件加热到高于AC3(AC1)温度，保温适当时间，较快冷却到珠光体转变某一温度保持，转变为珠光体型组织的退火工艺 工艺： 亚共析：＞AC3 过共析：AC1～Accm 等温温度： Ar1－30～40℃ 用途： 目的同于完全、不完全退火 优点在于工艺周期短，截面组织比较均匀 适合于大件及合金钢的退火 ⑸ 等温退火 * 工艺 温度选择在氢溶解度小、扩散系数大的区域（C曲线鼻尖处） ⑹ 去氢退火 T℃ 氢的扩散系数 α γ α γ δ 溶解度 在奥氏体等温分解过程中长期保温，以使钢中固溶氢脱溶的退火工艺 应用 一般用于大截面锻、轧件，利用余热在A1以下较高温度长时间保温 * 工艺： TK＋150～250℃； 钢：600～700℃； 铝合金：350～400℃ ⑺ 再结晶退火 经冷变形后金属，加热到再结晶温度以上，保持适当时