第四章表面粗糙度与测量-精选课件(公开).pptVIP

一、表面粗糙度形成 主要是由于加工过程中刀具间的摩擦、切削时工件表面层金属的塑性变形等因素造成的。 表面波度：指加工表面周期性出现的不均匀性。波峰之间或波谷之间有一个比较大的基本长度。  二、表面粗糙度对零件使用性能的影响 1．对摩擦和磨损的影响2．对配合性质的影响3．对零件强度的影响4．对耐腐蚀性的影响5．对结合面密封性的影响 第二节 表面粗糙度的评定标准 一、基本术语与定义1．实际轮廓平面与实际表面相交所得的轮廓线为实际轮廓。 横向实际轮廓 : 垂直于表面加工纹理的平面与表面相交所得的轮廓线. 纵向实际轮廓 ：平行于表面加工纹理的平面与表面相交所得的轮廓线。 2．取样长度L取样长度：测量或评定表面粗糙度时所规定的一段基准线长度。 3．评定长度Ln评定长度：指在评定轮廓表面所必须的一段长度。（即评定表面粗糙度参数值的一段长度）它可包括一个或几个取样长度。 4．轮廓中线?评定表面粗糙度参数值大小的一条参考线。（轮廓中线的几何形状与工件表面几何轮廓的走向一致） 二、表面粗糙度的评定参数及应用（一）高度特性参数： 1．轮廓最大高度Ry 在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷线之间的距离。 2．微观不平度十点高度Rz在取样长度l内，被测轮廓上5个最大轮廓峰高ypi的平均值和5个最大轮廓谷深yvi的平均值之和。 3．轮廓算术平