小停机管理办法.pptVIP

广东中烟工业有限责任公司生产管理部 2014.1 《小停机管理办法》 关键程序与节点 范围 职责 术语和定义 一、范围 本标准规定了正常生产过程中由于简单原因导致的设备短暂停机，通过收集和分析数据、制定措施、改善短暂停机状况的业务流程和管理要求。 本标准适用于卷烟厂卷接包车间设备短暂停机的生产管理工作。 二、术语和定义 1、小停机 指在正常生产过程中，由于一些简单原因导致的设备短暂停机，可以通过复位恢复运行的设备故障，一般停机时间不超过10分钟、或维修时间少于5分钟，发生频率相对较高。 2、小停机率 小停机率 = ∑小停机时间/∑设备可利用时间 x 100% 二、术语和定义 3、工艺问题 因产品工艺要求与生产条件（如设备、材料、环境等因素）不匹配而造成设备出现短暂停机，如材料规格不对、设备参数不匹配等。 4、操作问题 操作人员未按照作业标准操作，导致的设备出现短暂停机，如部件清洁保养不到位，误判而打开前防护罩、打开出口防护罩等。 5、部件失效 因设备零部件磨损、失效导致设备短时间内无法工作所产生的短暂停机，如传感器故障、出口盘扭矩调节器故障、探测器失效等。 三、职责 生产管理部 （1）是小停机管理的职能归口管理部门。 （2）负责本管理办法的制定与修订，指导并评价各卷烟厂管理执行情况。 基建设备科 （1）是小停机管理的职能归口管理科室。 （2）负责本管理办法的组织实施，定期对车间进行指导、监督、检查、考核。 设备使用部门 （1）是设备小停机管理主体执行部门。 （2）负责设备小停机管理实施、改进和总结工作。 四、关键程序与节点 5.1　小停机原因分类： 工艺问题、操作问题、部件失效 5.2　数据收集 5.2.1　人工收集 5.2.1.2　设备使用部门收集小停机数据，填写【小停机数据收集管理表】 5.2.2　系统采集 5.2.2.1　具有自动采集停机数据功能的设备全面开展小停机管理。 5.2.2.2　设备使用部门每周进行小停机数据管理。 四、关键程序与节点 四、关键程序与节点 5.3　数据分析 5.3.2　设备员组织相关人员运用【5WHY问题分析表】对设备小停机进行原因分析，寻找小停机产生的根本原因。 5.3.3　设备员根据小停机分析结果进行分类，填写【小停机数据收集管理表。 5.4　制定和实施措施 5.4.1　设备使用部门设备主任按照【5WHY问题分析表】分析结果，安排人员制定改善措施及负责人。 5.4.2　对应负责人员完成措施制定后，经车间设备主任审核后展开实施。 四、关键程序与节点 5WHY 问题一:为什么下游4350机停机？ 答案一:因为安全检测报警停机。 问题二:为什么安全检查测报警？ 答案二:因为撞烟触发安全检测。 问题三:为什么撞烟触发安全检测？ 答案三:因为CT十包推烟板撞烟导致。 问题四:为什么CT十包推烟板会导致撞烟？ 答案四:因为CT十包推烟板传动齿轮磨损虚位。 。。。 四、关键程序与节点 四、关键程序与节点 5.5　效果验证 5.5.1　设备使用部门改进措施实施后，进行机台小停机数据同周期（与改善前统计周期相比）收集统计。 5.5.2　设备员根据设备小停机改善前后情况，填写【小停机效果对比表】,经部门负责人审核后，提交基建设备科验证效果审核。 5.5.3　设备使用部门对设备小停机管理各类文件归档，以便于查阅。 设备设施技术改造项目管理流程 * *