成都伦慈调压器简介.ppt

RQZ/*/*L-C切断阀结构 成都伦慈仪表有限公司 外形结构及外观零件列表（前视） 手柄 定轴固定座1 切断阀膜盖 调节杆 锁紧螺母 调压螺塞 平垫、弹垫、内六角螺栓 滑套2 鱼形杠杆 定轴固定座2 撞块 滑套1 切断阀膜座 阀盖 阀座 底盖 堵头 外形结构及外观零件列表（后视） 信号管接头 调节杆朝向出口一侧 鱼形杠杆上设一拉环，用于手动切断 内部结构及内部零件列表（左进右出） 滑杆 滑套2 拉杆 复位弹簧 阀瓣 阀垫 阀口 调压弹簧 滑套3 挡块 复位弹簧座 调压弹簧座 调压弹簧压板 铜套 从出口端可看见滑杆 阀口、滑套、各密封处均有O型圈，图中未标出。 使用说明 1、向下压手柄，手柄将拉杆往上提，将拉杆的凸台卡在挡块上，是阀瓣脱离阀口，此时切断阀处于开启状态。 2、调节调压螺栓，设定相应的切断压力。 3、当后端压力超过设定压力时，后端气体从信号管进入切断阀膜座腔内，气体压力克服调压弹簧压力，将挡块往调压弹簧侧推移，直至挡块与拉杆脱离，拉杆在复位弹簧作用力下往下掉，阀瓣压紧在阀口上，此时切断阀关闭。即前后端气体被切断。 4、在后端气体未超过调压弹簧设定压力时，可通过往下拉鱼形杠杆上的拉环，带动撞块将挡块撞离拉杆，实现手动切断。 切断阀开启状态图 后端气体经信号管流入切断阀膜盖腔内 信号管 前端管道 后端管道 拉杆卡在挡块上 阀口开启 自动切断 挡块移动 阀口关闭 手动切断 往下拉拉环 撞块将挡块撞开 阀口关闭 RQZ/*/*L-C切断阀故障与处理 成都伦慈仪表有限公司 常见故障与处理方法一 切断阀处于切断状态时，关闭后端球阀后，后端压力一直上升。（即切断阀内漏） ①手动切断切断阀，将后端压力排尽后关闭后端球阀，拆下切断阀膜盖，用皂液检查切断阀膜座处是否漏气，如果漏气，则切断阀膜座与阀盖连接处密封拉杆的O型圈有破损，更换O型圈；否则进行第②步。 ②将前、后端气体排尽后，将阀盖拆下，检查阀口阀刃处有无破损、阀口与阀体连接处O型圈有无破损、阀垫有无破损、阀瓣与滑杆之间是否拧紧或书否拧的过紧导致阀瓣压翘。 ③检查切断阀进、出口方向有无装反。 常见故障 处理方法 常见故障与处理方法二 切断阀处于拉起状态，关闭进、出口球阀后，压力表压力下降。（即切断阀外漏） 用皂液检查各密封处（如螺纹连接处、法兰端面连接处等）。检查出漏气点后重新组装。 常见故障 处理方法 常见故障与处理方法三 无法切断 ①检查切断压力设定是否正确。重新设定切断压力。 ②检查挡块和滑套3之间是否卡死。重新组装。 ③检查拉杆是否变形，无法掉下。更换拉杆。 常见故障 处理方法 常见故障与处理方法四 切断后无法手动复位。 ①检查挡块和滑套3之间是否卡死。重新组装。 ②检查拉杆凸台位置是否损坏。更换拉杆。 常见故障 处理方法 RTZ-*/*R调压器故障与处理 成都伦慈仪表有限公司 简介： RTZ-*/*R型直接作用式调压器应用于CNG一级减压，可作为高高压、中高压的工业调压稳压。 技术特性： 最大进口压力：25MPa 出口压力范围：0.4~20MPa 最小工作压差：100kPa 调压精度等级：AC10 关闭压力等级：SG15 工作温度：-30~60℃ 指挥器内部结构及零件列表二（B型） 限流针 螺套 透盖 挡圈 尼龙垫 螺母 接头 阀体进口气体从该孔进入指挥器 指挥器内部结构及零件列表（C型） C指挥器螺塞 C型外罩 C弹簧座 联接盘 C托盘 C皮膜 C联接盘 指挥器原理 后端压力小于弹簧设定压力。皮膜下移，阀瓣将顶杆往下推，顶杆将锥阀瓣往下推离阀口，指挥器阀口打开。反之，指挥器阀口关闭。 指挥器原理 指挥器阀口打开，则主阀进口端气体可进入执行器下膜盖腔内，使下膜盖腔压力增大，推动阀杆上移，将阀口顶起，主阀内阀口打开。反之，指挥器阀口关闭，则执行器上、下腔压力相同。主阀内阀口在复位弹簧作用力下与阀瓣压紧关闭 RTJ-*/*N调压器故障与处理 成都伦慈仪表有限公司 常见故障与处理方法一 后端球阀关闭后，出口压力一直上升。（即调压器内漏） 按以下步骤逐步进行： ①开启后端球阀，将指挥器内调压弹簧取出（即不调压状态），若调压时内漏，不调压时不漏，则关闭进口球阀，将近、出口气体排尽后，拆下指挥器盖，检查锥阀瓣的针是否过长； ②若不调压时也内漏，保持进口端球阀开启，将信号管取下，用皂液检查时指挥器漏气还是出口管道内漏气； ③若指挥器漏气，检查顶杆和导套有无卡死现象，若无卡死现象则同步骤1，检查锥阀瓣的针的高度；若高度正常仍漏气，则检查锥阀瓣上的胶皮有无破损或杂质、指挥器皮膜有无破损； ④若出口管道漏气，即是主阀内漏，则关闭进口球阀，将气体排尽后，拆下阀笼端盖和阀笼，检查各O型圈密封处有无杂质，衬套与阀口之间有无卡死现象、阀口和阀垫有无破损。 ⑤检查主皮膜与阀杆之间是否漏气。 常见