注氮机安装安全技术措施.docxVIP

为保证安全生产，根据设计要求需在10203胶带顺槽联巷安装一组备用制氮设备，并在10201胶带顺槽西帮布置一趟DN50管路至回采工作面，供10201回采工作面使用。为确保安装工作顺利进行，特编制本措施。一、设备安装位置及要求备用制氮设备安装在10203胶带顺槽联巷，自辅运大巷拨门口向里5米处巷道西侧，从外向里顺风流方向依次为：螺杆空气压缩机1→螺杆空气压缩机2→制氮机组件1→制氮机组件2,机组背面距巷帮至少留500mm空间。备用注氮管路采用2寸钢管（两端带法兰），管路从制氮机接出沿1075胶带大巷至10201胶带顺槽口至10201回采工作面。管路吊挂采用用8#铁丝绑在原管子吊挂管卡下方，紧贴管卡布置。注氮管路安装自10203胶带顺槽联巷注氮机至综采工作面开关列车段，工程量共计900米。二、安装前准备工作1、安装前，施工单位应组织所有参与安装的人员仔细查看图纸，认真阅读安装说明及技术要求，让每个安装人员熟悉设备的性能，掌握技术要领以及注意事项，培训学习合格后方可参与设备安装工程。2、由于设备机组体积、重量都较大，故入井采用防爆胶轮车拖挂。为确保安全运输，应组织专业人员对主平硐口及巷道各拐弯及上下坡地点，进行现场查看并组织专业有关负责人商议后方可开始打运工作。3、打运前，应安排专人负责整理巷道内的运输道路，清理巷道内的全部杂物，以方便运输工作。4、矿方相关部门，应根据设计要求和现场情况，及时购置各种安装所需材料，并及时运送到指定地点。三、安装顺序1、使用红色油漆在设备机组设计安装位置的顶部，打四组起吊锚杆。采用风动锚索机打眼，用Φ22*2100左旋无纵筋高强锚杆，每孔配Z2360树脂锚固剂3支加强锚固。2、制氮设备的供电电源取自KSBGZY500/10移动变电站（移变放置在10201胶带顺槽联巷东帮距联巷口500mm），选用一台400A低压真空馈电开关，1台80A低压真空启动器：其中2台400A低压真空启动器（空压机自带）控制1#、2#空气压缩机。电缆敷设要严格按标准吊挂，顶部电缆吊挂采用5钩悬顶电缆钩，严禁乱绕。后附制氮设备供电系统图。3、机组运至安装地点，按要求进行位置调整、安装连接，各机组间距1米。4、制氮机进水管路，从胶带大巷Φ114进水管安装一个DN100闸阀和一个变径三通，用2寸高压胶管接至制氮机上。排水管用同规格的2寸高压胶管接至大巷排水管上。5、设备安装完毕后，由厂家技术员全面检查确认无误后进行现场制氮调试，调试时所有人员不得站在排气口。6、制氮设备调试好后，开始安注氮管路。从注氮机接出的2寸管子，沿10203胶带顺槽顶部至1075胶带大巷（沿巷道北帮布置在排水管下方），到10201胶带顺槽口，落地经过2#层胶带大巷皮带，用弯头连接至10203胶带顺槽皮带里帮7、注氮管路运至顺槽必须先靠皮带机对帮分段堆放，管路堆放必须整齐，不得影响通风和行人。为保证安装安全，影响生产，待管路运完后，提前联系矿方协调综采面皮带机利用早班检修时间，集中人员把管子分散在皮带机里帮。8、注氮管路安装严格按标准要求施工，各种连接零部件必须备齐，施工人员必须按要求进行连接，法兰间连接必须垫密封垫，管子吊挂用8#铁丝吊挂牢固、美观、法兰螺栓必须拧紧。9、管路安装后必须及时进行除锈防腐（用黄色油漆）。四、安全技术措施1、现场设备就位安装依照厂家所提供的DM膜分离制氮装置安装顺序进行，不得随意变动其间的位置和方向，否则需经厂家认可后方可变动。2、制氮设备安装严格按标准要求施工，施工人员必须对照图纸和相关安装说明进行连接，不得随意乱接，有疑难问题及时向厂家技术人员询问。3、各机组采用手拉葫芦起吊时，施工人员应仔细查看巷道顶板情况，严禁违章施工，发现异常情况及时告知现场安装指挥人员及时处理。4、设备机组起吊及挪动时，需用钢丝绳绑扎，受力点用旧皮带等物件衬好，以防止损坏设备外壳。5、管子落地穿过2#层皮带大巷时，必须通过行人过桥，严禁从运转中的底皮带下穿过。6、管子从联巷转入顺槽时，注意力必须集中，握紧管子，防止管子落入大皮带机上，进入煤流系统。7、管子安装过程中，安装人员不得随意越过行走中的皮带，防止发生安全事故。8、为保证安全安装，以免影响生产，管路安装安排在早班（检修班）进行，要集中人员，全力以赴。9、由于皮带距管子吊挂帮仅有500mm,安装管路时，人员必须小心谨慎，防止碰伤、刮伤。五、打运安全技术措施1、设备机组与防爆胶轮车连接采用Φ114管子两头焊20mm厚的内孔为Φ60mm钢板制作，一个长1.5m,一个长1.0m.连接件焊接长度不小于50mm,焊接质量必须符合标准要求。2、运输途中有必须有专人全程护送，发现异常情况，立即