电力设备安全性评价.docxVIP

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  • 2019-12-02 发布于天津
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在电力生产过程的作业活动和服务工作中,客观存在着现实的和潜在的各种危害因素,如高处作业中存在着高空坠落造成人员伤亡的实际危险;土方开挖存在着塌方压死人的潜在危险;长期运行的220 kV主变压器,如果一直没有进行吊心检查维修,则存在着突然爆炸毁坏设备的潜在危险等等。因此,在作业开始前,一定要对设备、设施、现场环境、作业方案和作业人员进行状况分析,找出危害因素,做好危害因素的识别工作,并采取措施加以控制避免事故的发生。 尤其在设备大、小修的检修工作中,拆下待修的各种设备会占用相邻的场地。上有行车,中间可能有人在施焊,地上各专业同时作业,相邻机组设备还在运行,检修环境很复杂,稍不留意就可能发生人身伤害、火灾、设备等事故。为确保检修工作中的人身、设备和环境安全,许多电力企业采用了检修作业指导书、危险点控制卡等办法 在检修工作中应做好下列安全工作: 1识别危害 评价风险 由于完成检修作业过程中要发生人、设备(设施、工器具)、环境三者之间相互作用的关系,因此,首先要识别可能存在于三者自身和相互关系中的各种危害因素,并评价每一种危害 因素可能带来的风险,然后采取针对性很强的控制风险的措施来控制事故的发生。 1.1危害识别范围的基本规定 识别危害因素的范围有以下基本规定:①针对常规的、非常规的作业活动。无论是计划检修还是临时检修,都要进行危害识别,做好识别危害因素的安全工作;②针

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