液氧充装站氧气充装操作.docxVIP

液氧充装站是指以液氧为原料，储存在低温液体储罐中，通过低温液体泵加压，气化器气化，充装台充装，最终以钢瓶包装的单位。为了规范生产，安全生产，保证质量，制定本操作规程。 一、充装前的检查  1.1 空瓶的检查。按照“氧气瓶验气制度、方法、流程”检验。  1.2 充装台充装附件的检查。按“充装台附件安全检查巡检表”执行。  1.3 低温液体储罐的检查。罐内压力低于0.5Mpa高于0.8Mpa不能充装，如低于0.5Mpa时需给罐内增压,高于0.8Mpa需排压后方能充装。填写“设备（施）巡检表”。  1.4 泵变速器油面的检查。是否在规定油面线内，如低，需加油后再开机。  二、冷泵  开泵之前，泵需要预冷5--10分钟，先打开泵头回气阀，再打开储罐的出液阀。  三、充瓶准备  3.1 钢瓶检查与验气；  3.2 钢瓶就位，用防倒链固定钢瓶；  3.3 置换管道，稍开充装总阀及各充装小阀，吹扫管道内空气约30秒关闭。  3.4 钢瓶装卡具，打开该组钢瓶的阀门，再打开该组的充装排阀门，关闭另一组阀门准备充装。  四、 开机  泵头预冷后，可见泵头两端结满白霜。先启动电机，等电机运转正常后，接通调速器电源，均匀的将转速调到700---800转/分钟。此时，若泵发出“啪啪”的声音，压力逐渐上升，证明泵已经正常工作，可以开始充装。否则，应重新预冷或查明原因，故障排除后再试。  五、在线检查  5.1 敲瓶音---在开始充装前，使用扳手轻击瓶体上、中、下部位，聆听声音。无哑音、杂音的合格。否则，推至维修区待检。  5.2 检漏---充装压力在1~3Mpa时，对瓶阀检漏，发现及时处理，或推至维修区待修。  5.3 摸瓶温---在充装过程中，充装压力在5和10Mpa，用手各摸瓶温一次，判断是否进气和异常。如没有进气（5Mpa以上时，禁止加入钢瓶充装），钢瓶不会发热，如有进气，钢瓶会有微温，如瓶温过高，立即关闭充装排小阀，将问题钢瓶推至维修区查明原因。  六、倒阀  充装压力达到规定值后，切换到另一组，关闭本组。左右充装阀开关时配合要适当。关闭充装小阀后，将管线内的余压，通过左右充装大阀均到正在充装的一组。  七、瓶阀检漏和贴标签  关闭各充装小阀和瓶阀，对瓶阀检漏合格后贴上标签。并推至临时存放区。  八、停止充装  在充最后一组钢瓶时，当压力达到14Mpa时，关闭储罐的出液阀，等到泵体内液氧打完之后（无啪啪声），转速复零后关掉调速电源，关闭电机电源，将充装排充装阀及钢瓶阀门关闭。  九、接气  在另一组充装排上用5~6 只钢瓶接掉管内余气后，关闭充装排充装阀及钢瓶阀门。  十、入库  填写充装记录，做好入库钢瓶的交接。  注意事项：  一、控制充装时间。充装时间不得低于30分钟。  二、 防止充瓶气体温度过低。在充装过程中检查气化器的气化效果，充装时间过长、过快、环境温度过低、通风不良等，会使液氧气化不完全，危机充装安全。此时应先调低电机转速400---500转/分钟，再增加气化器的换热效果，如加强通风等。  三、问题就近解决。在充装过程中发现钢瓶有漏气现象时,能现场解决就现场解决，不能现场解决的应关掉充装小阀，卸下钢瓶查明原因。  四、巡检。在充装过程中随时检查罐内压力是否符合要求，设备状况是否正常，如有异常声音立即关闭设备，电机紧急停车。每班必须有明确的责任人。记录在充装设备巡检表（每班巡检，每天记录）。  继续组织两周一次的专题学习沙龙和互动式评课沙龙，结合教研活动的主题组织好教师学习、交流。听展示课的教师对听课内容进行精心、系统的评点，写成评课稿，在两周一次的互动式教学研讨沙龙中进行交流、探讨。与往年不同的是，在保证互动评课活动开展同时，不影响正常教学，本学期安排8次集体评课活动，其他评课通过qq群来交流、研讨。 　指导思想 　　以新一轮课程改革为抓手，更新教育理念，积极推进教学改革。努力实现教学创新，改革教学和学习方式，提高课堂教学效益，促进学校的内涵性发展。同时，以新课程理念为指导，在全面实施新课程过程中，加大教研、教改力度，深化教学方法和学习方式的研究。正确处理改革与发展、创新与质量的关系，积极探索符合新课程理念的生物教学自如化教学方法和自主化学习方式。 　　 　　本学期，我组将进一步确立以人为本的教育教学理论，把课程改革作为教学研究的中心工作，深入学习和研究新课程标准，积极、稳妥地实施和推进中学英语课程改革。以新课程理念指导教研工作，加强课程改革，紧紧地围绕新课程实施过程出现的问题，寻求解决问题的方法和途径。加强课题研究，积极支持和开展校本研究，提高教研质量，提升教师的研究水平和研究能力。加强教学