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锻工工艺学教学大纲 -X说明 1、 课程性质 锻工工艺学是一门培养学生全面掌握中级锻工所需的工艺理论知识的专业课程。 2、 课程的任务和要求 锻工工艺学课程和任务是使学生获得中级锻工所需的工艺理论知识。学生在学完本 课程后应达到如下要求： 1、 了解金属材料的物理、力学性能及锻件冷却和热处理工艺知识。 2、 掌握锻件生产的基本计算：掌握锻造工艺规程的内容及锻造工艺卡的编制。 3、 了解与锻造有关的机械传动和机械加工知识。 4、 掌握初、中级锻造工应具备的锻造材料及其加热知识；掌握常用加热方法的操作技能 及高合金钢和有色金属的加工方法和操作技能。 5、 了解自由锻造的基本工序并掌握基本操作技能；熟悉专用设备和安装、辅具的使用和 保养；熟悉大、中型锻件锻造工艺方法；掌握常用锻压设备和辅助设备的使用和维护 保养；掌握中等复杂锻件的锻造操作技能。 6、 了解常见的胎模结构和分类及用途；掌握简单胎模设计的方法；熟悉胎模的锻造特点。 7、 掌握高合金钢和有色金属自由锻件的锻造方法、特点及其操作要领。 掌握常见锻件缺陷的分析方法和消除方法；了解锻件检验的目的、意义和方法。 9、 了解模锻的分类和工艺流程；掌握锤上模锻的基本技能和知识；熟悉自用设备和工装 辅件的使用规则和维护保养。 10、 掌握锻造工安全生产技术,正确执行安全操作规程，做到安全生产。 11、 了解本专业现有的一些新工艺、新技术。 3、 注意问题： 锻造工工艺学是一门密切结合生产实际的课程，教师在执行大纲的过程中应注意下 列问题： 1、注意引导学生把学好这门课程与今后搞好本专业的工作紧密联系在一起,从而 调动起学生的学习积极性。 2、 教学过程中要注意,突出重点，联系实际,启发式教育，提高学生分析问题和 解决问题的能力； 3、 加强直观教学,充分运用现代化教学的手段「根据教学需要，组织现场教学或参 观工厂、车间。 4、 经常深入车间了解学生的学习情况和运用理论知识的能力，并将学生实习过程 中产生的问题进行整理和归纳,以充实教学内容。 章节名称第—章金属塑性成形的基本原理§ 1-1 § 1-2§ 1-3§ 1-4§ 1-5§ 1-6§ 1-7塑性变形时力和变形的概念 塑性变形的基本定律 金属的加工硬化和软化金属塑性和变形抗力 章节名称 第—章 金属塑性成形的基本原理 § 1-1 § 1-2 § 1-3 § 1-4 § 1-5 § 1-6 § 1-7 塑性变形时力和变形的概念 塑性变形的基本定律 金属的加工硬化和软化 金属塑性和变形抗力 金属在徹粗、拔长和冲孔时的变形 热变形对金属组织和性能的影响 锻造比的选择和计算 第二章 锻造用钢及其准备 § 2-1 § 2-2 § 2-3 § 2-4 钢锭的结构、缺陷和规格 钢的分类及牌号表示方法 钢坯的种类及其缺陷 锻造材料表面缺陷的清理和下料方法 20 18 第三章 § 3-1 § 3-2 § 3-3 § 3-4 § 3-5 § 3-6 § 3-7 锻造金属的加热 加热对钢的影响 加热产生的缺陷及其防止方法 钢的锻造温度范围 钢的加热规范 加热温度的测定 燃料及其燃烧 锻造加热设备及其使用 20 12 3 4 牛4-4-4- § § § § 锻造设备与辅助设备 空气锤 蒸汽一空气自由锻锤、电液锤 自由锻造水压机 蒸汽一空气模锻锤 § 4-5 热模锻压力机 20 § 4-6 平锻机 § 4-7 摩擦压力机 § 4-8 新型高能螺旋压力机 § 4-9 锻造车间的辅助设备 第五章 自由锻造工艺规程 § 5-1 自由锻造工艺规程的内容 § 5-2 锻件图的绘制 § 5-3 确定钢锭和坯料的重量与规格 § 5-4 合理选用锻造工艺方案 30 § 5-5 选择锻造设备与工序 § 5-6 确定火次、加热、锻后冷却及热处理规范 § 5-7 确定锻件类别、制定工时定额、填写工艺卡片 § 5-8 编制锻造工艺规程示例 Zr/r % 弟7X早 胎膜锻造 § 6-1 胎膜锻造的特点及应用 § 6-2 胎膜的种类 § 6-3 胎膜锻件图的制定 20 § 6-4 胎膜设计 § 6-5 胎膜材料的选择 § 6-6 设备吨位的选择 § 6-7 胎膜锻造工艺举例 第七章 锤上模锻 § 7-1 锤上模锻特点 § 7-2 模锻件分类 § 7-3 锻件图设计 § 7-4 终锻模膛设计 § 7-5 预锻模膛设计 § 7-6 制坏工步的选择 30 § 7-7 各类制坯模膛 § 7-8 锤锻模结构及材料 § 7-9 毛坯体积计算与尺寸确定 § 7-10 锻锤吨位的确定 § 7-11 锤上模锻设计实例 第八章 在各种压力机上模锻 § 8-1 在热模锻压力机上模锻 12 § 8-2 在平锻机上模锻 § 8-3 在螺旋压力机上模锻  第九章 高合金钢和有色金属的锻造 § 9-1 咼合