准时化生产JIT培训讲义.ppt

31 §9.2　JIT生产系统 二、　识别并消除所有浪费 　 一、JIT的组成　 七大浪费 1. Overproduction 过量生产 2. Inventory 库存 3. Conveyance 搬运 4. Correction 返工 5. Processing 过程不当 6. Motion 多余动作 7. Waiting 等待 32 §9.2　JIT生产系统 获取利润 消除浪费—降低成本 适时适量生产 弹性作业人数 质量保证 Just in time 生产批量极小化 生产同步化 缩短作业更换时间 后工序领取 生产均衡化 看板管理 少人化 多面手 设备布置 标准作业 自动化 三、JIT的实施手段 一、JIT的组成 二、识别并消除所有浪费 JIT的组成 33 §9.2　JIT生产系统 三、JIT的实施手段 一、JIT的组成 二、识别并消除所有浪费 1）生产线的自动化 1、产品质量保证的实现—自动化 ?对人的技术水平依赖减少，通过提高设备的稳定性来提高产品的质量 ?过程质量自动检测　 ?一旦发现异常设备自动停机 2）在线检测自动化及停机自动化 3）操作人员对质量的反映 自动化 34 §9.2　JIT生产系统 获取利润 消除浪费—降低成本 适时适量生产 弹性作业人数 质量保证 Just in time 生产批量极小化 生产同步化 缩短作业更换时间 后工序领取 生产均衡化 看板管理 少人化 多面手 设备布置 标准作业 自动化 三、JIT的实施手段 一、JIT的组成 二、识别并消除所有浪费 JIT的组成 35 §9.2　JIT生产系统 三、JIT的实施手段 一、JIT的组成 二、识别并消除所有浪费 1）设备 2、弹性作业人数的实现 — 少人化 ?自动化程度合适 　 含义：根据负荷增减作业人数 　　　不断减少原有作业人数 36 §9.2　JIT生产系统 三、JIT的实施手段 一、JIT的组成 二、识别并消除所有浪费 1）设备 2、弹性作业人数的实现 ?合理布置 — U型布置 ① ④ ③ ② 　　　 进口 进口 出口 出口 ③ ③ ② ② ① ① 37 §9.2　JIT生产系统 三、JIT的实施手段 一、JIT的组成 二、识别并消除所有浪费 1）设备 2、弹性作业人数的实现 ?合理布置 — U型布置 ① ③ ② ② ④ ③ 进口 出口 ① ① ① ② ② ② ③ ③ ③ ④ ① ④ 进口 出口 38 §9.2　JIT生产系统 三、JIT的实施手段 一、JIT的组成 二、识别并消除所有浪费 2）人员 — 多面手 2、弹性作业人数的实现 ?岗位定期轮换 有利于改善人际关系 有利于技能的提高 有利于安全生产 有利于作业人员参与管理的积极性 39 §9.2　JIT生产系统 三、JIT的实施手段 一、JIT的组成 二、识别并消除所有浪费 2）人员 — 多面手 2、弹性作业人数的实现 ?提高人员素质 制定提高员工素质的制度 培养员工的灵活性和适应性 培养员工的自主性 加强人力资源开发，提高员工工作水平 改善工作环境 启发员工的创造性 40 §9.2　JIT生产系统 三、JIT的实施手段 一、JIT的组成 二、识别并消除所有浪费 3）标准化作业 2、弹性作业人数的实现 ?标准周期时间 ?标准作业顺序 ?标准在制品存量 ?它们均用“标准作业组合表”来表示 41 §9.2　JIT生产系统 获取利润 消除浪费—降低成本 适时适量生产 弹性作业人数 质量保证 Just in time 生产批量极小化 生产同步化 缩短作业更换时间 后工序领取 生产均衡化 看板管理 少人化 多面手 设备布置 标准作业 自动化 三、JIT的实施手段 一、JIT的组成 二、识别并消除所有浪费 JIT的组成 42 1)生产同步化 3、适时适量生产的实现 §9.2　JIT生产系统 　　工序间不设仓库，工件在前一工序加工结束后，使其立即转到下一工序，装配线与机加工几乎平行进行，产品被一件一件连续生产出来。 43 1)生产同步化 3、适时适量生产的实现 ?“一个流”生产模型 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T批 成批流 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T一 一个流 §9.2　JIT生产系统 44 1)生产同步化 3、适时适量生产的实现 ?“一个流”生产举例 §9.2　JIT生产系统