主生产计划MPS的作用和基本步骤.pptVIP

第6章主生产计划（MPS） ;6．1　MPS概述 6．2　MPS基本原理 6．2．1　MPS编制原则 6．2．2　主生产计划的对象 6．2．3　MPS的策略 6．2．4　确定MPS需求数据 6．3　编制MPS初步计划 6．3．1　编制MPS计划的相关术语 6．3．2　编制MPS计划的基本步骤 6．4　主生产计划的计算 6．5　编制粗能力计划 6．6　MPS报表 6．7　评估MPS 6．9 　MPS实施与控制 6．10　MPS编制案例 6．11　习题六 ;6．1　MPS概述;主要解决的问题是：;2． MPS作用;3． MPS意义;6．2　MPS基本原理6．2．1　MPS编制原则 ;6．2．2　主生产计划的对象 ;6．2．3　MPS的策略 ;6．2．4　确定MPS需求数据 ;6．3　编制MPS初步计划 6．3．1　编制MPS计划的相关术语 ;各时区、时界的关系如图6.2表示：;6．3．2　编制MPS计划的基本步骤 ;2．编制MPS的基本步骤;6．4　主生产计划的计算;主生产计划项目毛需求量的确定见表6.2所示。;2．计划接收量（Scheduled Receipts） 3．预计可用库存量（Projected Available Balance） 预计可用库存量＝前一周期末的可用库存量＋本周期计划接受量－本周期毛需求量＋本周期计划接收量 4．安全库存量（Safety Stock） 5．净需求量（Net Requirement） 净需求量＝本周期毛需求量－前一周期末的可用库存量－本周期计划接收量＋安全库存量; 直接批量法 固定批量法 固定周期法 经济批量法;7．计划产出量 8．计划投入量 9．可供销售量 ;6．5　编制粗能力计划; 表6.5　资源清单;6．6　MPS报表;2．竖式报表;6．7　评估MPS;2．否定MPS初步计划;3．批准下达MPS MPS经评估确认后，应召开会议批准MPS，阐明解决MPS问题的方法及选用该方法的原因，并使用文字说明和图表示意。 ;6.8　MPS实施与控制;6．9　MPS编制案例;4．编制MPS计划案例 【1】完成主生产计划初稿 要预计MPS的数量和预计库存量。已知该项目的期初库存为160台；安全库存为50；生产批量为100；需求时界为3，计划时界为8，则MPS计划如表6.8所示。 ;表6.8　MPS主生产计划表;表中的主要计算步骤如下： （1）首先根据预测和实际需求合并得到确定的毛需求。在需求时???（第1－3周）内，毛需求就是实际需求；在计划时区（第4－8周）内，毛需求是预测和实际需求中数值较大者；在预测时区（第9－12周）内，毛需求是预测值。 （2）推算预计库存量（PAB）初值。 预计库存量（PAB）初值＝上一期预计库存量－毛需求 (3) 推算净需求。 当PAB初值≥安全库存时，净需求＝0 当PAB初值＜安全库存时，净需求＝安全库存－PAB初值 (4) 推算计划产出量。 当净需求＞0时，计划产出量＝N×批量（N为整数倍） (5) 推算预计可用库存量。 当期预计可用库存量＝PAB初值＋MPS计划产出量＝上一期预 计库存量－毛需求＋MPS计划产出量 (6) 推算计划投入量。 由于无提前期，所以本期计划投入量＝本期MPS计划产出量