用MPCVD法合成碳奈米尖锥及其他奈米结构之制程开发和场效发射.pdfVIP

  • 3
  • 0
  • 约1.04万字
  • 约 8页
  • 2019-11-30 发布于天津
  • 举报

用MPCVD法合成碳奈米尖锥及其他奈米结构之制程开发和场效发射.pdf

用 MPCVD 法合成碳奈米尖錐及其他奈米結構 之製程開發和場效發射性質 研究生:鄧伊茹 指導教授:郭正次 教授 國立交通大學 材料科學與工程研究所 摘要 本研究利用微波電漿化學氣相沉積法(MPCVD) ,以甲烷(CH4)與 氫氣 (H2)為反應氣體,鈷(Co) 、鎳(Ni)與鐵(Fe)為觸媒,成功的開發出 於矽晶片上合成各種不同形貌,如:管狀、錐狀及纖維狀之具有優異 場發射性質的碳奈米結構製程。各種碳 奈米結構的可能成長機制將於 稍後說明。首先,利用物理氣相沉積法 (PVD)於Si晶片上鍍一層金屬觸 媒薄膜,接著將試片進行氫電漿前處理 ,目的用以得到均勻分布的奈 米觸媒粒子。試片完成氫電漿前處理後,便開始於MPCVD 系統中進行 奈米結構的合成。各製程步驟所得到的奈米結構及其性質將藉由掃描 電子顯微技術 (SEM) 、穿透電子顯微技術(HRTEM) 、拉曼光譜技術 (Raman spectroscopy)、歐傑電子頻譜技術(AES) 以及場發射J-E測量法加 以分析探討。從本研究中可獲得下列結論。 I 由上述的沉積條件中,藉由操控不同的製程參數可得到的奈米結 構包括:(1)碳奈米尖錐 (CNCs)包覆矽奈米尖錐 (SNCs) ,(2) CNCs包覆 SNCs結構頂端成長碳奈米纖維 (CNFs) ,(3)碳奈米管 (CNTs) 等。實驗結 果顯示,具有 (1)與(2)之形貌的奈米結構表現出了極優異的場發射性 2 質。二者在電流密度到達 1 mA/cm 時的起始電場強度範圍分別為, 0.53 – 0.63 與 0.18 – 0.56 V/μm 。而當電場強度固定於10 V/μm時,二者 亦表現出了超過 35 mA/cm2 之儀器所能量測的最大發射電流密度。就本 人所知,在目前被發表的文獻中,似乎尚未有較本研究更為優異的場 發射性質被報導。此外,在對奈米結構進行了超過 10 次以上的場發射 性能測試後,仍不見其出現損壞的現象 ,這也間接證明了本研究所成 長出的奈米結構與基材間具有強鍵結之特性。 在各製程參數的影響方面,最有利合成出具有最優異場發射性質 的 CNCs包覆 SNCs結構頂端成長 CNFs結構之條件為:較低的 CH /H 流 4 2 量比 (~ 1/100 sccm/sccm)與工作壓力(~ 9 Torr) 、沉積時間約10 分鐘、較 高的基材負偏壓 (-320 V)及以 Fe為成長觸媒。在較高的基材負偏壓環境 中,當 CH濃度從 100%逐漸減少時,結果顯示所生成的奈米結構會由 4 CNTs 先變成CNCs包覆 SNCs結構,再轉變為 SNCs表面覆蓋非晶質碳 (a-C)之結構,最後當氣相中沒有CH存在時,便只有 SNCs結構的形成。 4 隨著沉積時間的增加,所形成的奈米結構會由 CNCs包覆 SNCs結構,逐 II 漸變成 CNCs包覆 SNCs結構頂端成長 CNFs的結構。系統中的壓力則主 要影響是否促使 CNCs頂端成長 CNFs結構的形成。 . 在不同的奈米結構之成長機制方面,錐狀奈米結構的形成主要是 因為,觸媒顆粒表面的蝕刻速率大於沉 積速率,因而使得觸媒顆粒逐 漸變小,於是錐狀形貌便逐漸形成。此 外,觸媒顆粒因溶碳而造成其 熔點下降亦將是使得觸媒顆粒逐漸變小的原因之ㄧ。換句話說,奈米 結構的形貌變化是由蝕刻速率與沉積速 率的比例所決定。當蝕刻

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档