聚合物屈服断裂和强度部分.pptVIP

曲线（1）：T＜＜Tg，应力随应变成正比地增加，ε〈10％，发生断裂。 曲线（2）：温度略微升高以后，出现了一个转折点Y，即屈服点。应力在Y点处达极大值。 玻璃态高聚物在不同温度下的应 力-应变曲线 曲线（3）：温度升至Tg以下几十度的范围内时，屈服点之后，试样在不增加外力或者外力增加不大的情况下，能发生很大的应变，然后应力又增加，直至断裂 曲线（4）：T＞Tg，试样进入高弹态，在不大的应力下便可发展高弹形变，曲线不再出现屈服点，试样断裂前，应力又出现急剧上升。 玻璃态高聚物在不同温度下的应 力-应变曲线 σB与σY与T的关系曲线如下： T＜Tg， σB＞σY，高聚物可产生强迫高弹形变； T＜＜Tg ，σB＜σY，产生强迫高弹形变之前，试样已经被拉断了。 Tb-高聚物的脆化温度，把高聚物的玻璃态分为受迫高弹态和脆性玻璃态。 非晶聚合物（玻璃态）的屈服应力σY和断裂应力σB的温度依赖性 温度低于Tb，玻璃态高聚物必定发生脆性断裂，因此这个温度称为脆化温度，玻璃态高聚物在Tb 和Tg之间的温度范围内，才能在外力作用下发生强迫高弹形变，而这正是塑料具有韧性的原因，因此Tb 是塑料使用的最低温度。 Tb以下，塑料象玻璃一样一敲就碎，没有使用价值。 Tb Tg ② 拉伸速率 同一高聚物，在一定温度，不同拉伸速率下的应力-应变曲线如下图所示： 不同应变速率下的拉伸应力-应变曲线（到屈服点为止） 随着拉伸速率的提高，高聚物的屈服应力σY和拉伸强度都相应提高。所以，拉伸速率↑和T↓对应力-应变性质的影响是等效的。 （2）内因—结构 产生强迫高弹性的必要条件是：高聚物具有可运动的链段。 高聚物的分子量对强迫高弹性也有影响。分子量较小的高聚物在玻璃态时堆砌紧密，呈现脆性，Tb和Tg很接近；分子量增大到一定程度后，Tb与Tg拉开，且随分子量↑，ΔT越大，直至达到临界分子量为止，如下图所示： 非晶高聚物的Tb、Tg与分子量的关系曲线 （二）晶态高聚物的应力-应变曲线 典型的末取向晶态高聚物在单轴拉伸时的应力-应变曲线如下图所示，它比玻璃态高聚物的拉伸曲线具有更为明显的转折，整个曲线可分为三段： ①拉伸初期，σ↑很快而ε ↑很小，σ随ε线性↑，代表普弹形变 ②.A.达Y点后进入拉伸的第二阶段，Y点后，试样的截面积突然变得不均匀，出现一个或几个“细颈”。 B.细颈与非细颈部分的截面积分别维持不变，而细颈部分不断扩展；非细颈部分逐渐缩短，直至整个试样完全变细。 C.应力几乎不变而应变不断增加 结晶高聚物拉伸过程应力-应变曲线及试样外形变化示意图 ③ A.成颈后的试样重新被均匀拉伸 B.由于取向后分子链间排列紧密，相互作用力增强，故必须进一步增大应力，才能使分子链的断裂以致材料破坏。 结晶高聚物拉伸过程应力-应变曲线及试样外形变化示意图 （三）取向高聚物的应力-应变曲线 已取向的晶态高聚物的应力-应变曲线，其特点为： ① 沿取向方向技伸时，伸长率极小，不出现细颈，如前面结晶高聚物拉伸过程应力-应变曲线中的第③段直线。 ② 沿垂直于取向方向拉伸时，其过程与末取向试样相似， 最后得到与原取向垂直的新的取向试样，伸长率可达500-800％。 已取向的非晶高聚物的应力-应变曲线，其特点为： ① 沿取向方向拉伸时，若原来取向程度已较高，则曲线可能不再出现屈服伸长而断裂。一般说来，沿取向方向的拉伸强度较大。 ② 沿垂直取向方向拉伸时，若在拉伸过程中分子链可再取向，则断裂伸长率及拉伸强度均较大；若在拉伸时强迫高弹形变不能发生，则称脆性断裂，且强度较低。 典型的σ～ε曲线 应力-应变曲线的类型Types of stress-strain curve 软－硬：模量 强－弱：屈服强度 韧－脆：断裂能 课外作业： 聚合物的许多应力—应变曲线中，屈服点和断裂点之间的区域是一平台．这平台区域的意义是什么?温度升高或降低能使平台的尺寸增加或减少? 第七章 高聚物的屈服、断裂和强度 在较大外力的持续作用或强大外力的短期作用下，材料将发生大形变直至宏观破坏或断裂，对这种破坏或断裂的抵抗能力称为强度。 材料断裂的方式—形变性质 脆性断裂 韧性断裂 7.1 描述力学性质的基本物理量和几种常用的力学性能指标 一 应力与应变 应变：材料受到外力作用，而所处的条件使它不能产生惯性移动时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种变化称为应变。 应力：单位面积上的附加内力为应力。 应力单位：N/m2，又称帕斯卡，Pa。 二 应变类型