安全样本培训讲义.pptVIP

（9）使用起重设备的操作人员，要检查钢丝绳与物体连接处挂实后才能起吊，物件在搬运、翻转运行中，协助人员要远离到安全地带，物件落地垫木四角摆放要均匀后再落地，做到稳、实。 （10）调试模具过程中，在设备工作台上修复模具时，要提前将保险杠放在安全位置上，试模时启动设备要有专人负责，设备运行时应注意相关人员远离到安全地带。 3 砂轮机安全操作规范 （1）砂轮机要专人负责，监护保养。 （2）设备上所有辅助件必须完整。残缺不全不准使用。防护罩与砂轮片间不能有杂物。 （3）砂轮机出现故障应及时关断电源，报告维修人员检修。 （4）砂轮片严重磨损要及时更换。砂轮片要完好无裂纹。安装砂轮片时要垫平、固定，紧固螺母松紧适宜。 （5）砂轮换好后开机空运转2-3分钟，无晃动、跳动方可使用。 （6）不准用砂轮片侧面磨削、不准二人同用一片砂轮，磨削时人要站在砂轮机的侧面，戴好防护眼镜。 （7）磨刀具专用砂轮不准磨其它工件。 （8）过大、过小或不好拿的工件，不准磨削。 （9）工作完毕后，关闭电源。 4 天车安全规范 〈1〉天车安全操作规范 （1）天车操作人员应持有技监局下发的操作证方可操作设备.工作中要佩带安全帽及司索标志。 （2）启动设备前必须进行设备点检,,按设备点检要求进行检查,设备完好方可运行。 （3）天车在吊运重物时操作人员必须保证合理站姿，站位和视线，严禁在人员上方驶过,空负荷运行时,吊钩必须上升在两米以上。 （4）严禁超负荷吊运重物,必须严格按天车规定的负荷操作, 使用钢丝绳吊装时必须按负荷吨位使用吊具。 （5）吊运重物时必须整体吊运, 吊装重物面上不得负带任何非固定部件及工具。 （6）吊起重物时天车必须在垂直位置, 严禁利用移动大车或小车拖. 拉重物.严禁利用吊钩或吊物提升和运送人员。 （7）大车或大、小钩必须以最缓慢的行驶速度逐渐靠近边缘(导轨止点) 不得发生碰撞。单钩吊运重物时，未用吊钩应放在合理位置。 （8）天车操作人员（司索）操作时，要配戴安全帽方可操作。 （9）天车工作完毕后, 应放道安全指定的停放地点, 吊具应升到上限位置, 控制器处在0位(空挡), 切断电源, 做好记录。 为保证钢丝绳及吊具的安全使用特做如下规范： 以上规范天车操作人员在吊运重物时严格按规定使用钢丝绳及吊具,严禁超负荷使用。用双钩进行摸具翻转时,按相应吨位合理使用钢丝绳及吊具。 〈2〉吊运模具高度及重量标准规范 近期我公司由于天车钢丝绳出现重大险兆事故，引起我们对天车安全吊运的高度重视，强化安全生产监控的力度，结合安全紧急会议要求，特对天车吊运模件高度及重量标识提出以下规范： （1）天车吊运模件的高度控制 1.天车吊运模件时吊运高度必须控制在1米左右。 2.天车操作人员在吊装运行中要保持合理站位，观察周边状况，严格执行安全操作规范。 3.天车操作人员在天车吊装运行中必须在岗监控。不得空岗。 （2）模件重量标识的要求 1.凡是进入外板公司的模件，所负责部门必须明确模件重量，并在明显位置明示（标识）。 2.模件在装配流序中模件重量发生变化，所负责部门要重新称重并重新明确模件重量标识。保证吊装转运时有据可依。 各部门在吊运模件时必须核准重量，确保模件重量在天车， 吊具安全承重内方可吊运。 〈3〉吊具安全使用规范 吊具在工作现场使用较频繁,安全生产中必须安全.合理使用吊具,据此对使用的吊具做如下规范: 1. “O” 型环 共六种规格 “O” 型环注意事项: 1) 安装时,用手轻轻紧固,是吊环镙栓的支撑面紧贴在板面上。 2) 侧面起吊严禁使用“O”型起吊环。 3)“O”型环镙栓. 镙扣损坏. 螺纹扣弯曲. 变形;标示规格不清的严禁使用。 2. “U” 型环 共两种规格 “U”型环注意事项： 1）“U” 型环必须配合“O”型环及钢丝绳使用。 2)严禁将“U” 型环紧贴在模具及钢板处。 3)必须将“U” 型环螺纹拧到底,严禁使用螺钉或非标准铁棒代替使用。 4) “U” 型环的螺纹扣弯曲. 变形时,须及时更换“U” 型环。 3 . “拧入式起重棒” “拧入式起重棒’注意事项： 1)安装时,起重棒支撑面紧贴在端面上。 2)安装端面必须大于起重棒接触端面. 3)镙纹扣应垂直于模具端面. 4)安装时,起重棒大端距地面应留出穿入钢丝绳距离. 5)只适用于倒角型拧入式起重棒. 6)此表D数据为加工制造准尺寸.