混凝土工(含清基工)安全技术操作规程.docxVIP

混凝土工(含清基工)安全技术操作规程.docx

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1 混凝土工进仓操作时,应戴安全帽,穿胶靴并使用必要防护用品。 2 高处作业时,首先检查脚手架、马道平台、栏杆应安全可靠。铺设的脚手板应固定,不得悬空探头。 3 手推车向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。 4 用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后应挡牢,稳起稳落。 5 下料口应钉挡板,根据实际情况架设护身栏杆。 6 机动自卸推斗车,作业前应检查斗车装置完好,刹车应灵活可靠,斗车应清扫干净。 7 电瓶机车拖拉斗车运行中,应服从统一指挥、统一信号,跟车人员不得站在两斗车之间。 .8 在卸混凝土料前,应将斗车刹住,脚应站稳,两手握紧车斗倒料。 .9 每班工作结束后,使用的斗车应全部洗刷干净。 10 使用卷扬机运输混凝土时,卷扬机道应由专人负责斗车挂钩及指挥信号工作。 11 料斗垂直提升混凝土时,卸料人员的操作部位应搭设工作平台,周围应设护身栏杆,操作时不得站在溜槽帮上。使用拦载料斗的顶棍,应准确的顶在料斗边的中间。 12 多层垂直运输,应装设灯、铃等联系信号。料斗运行时,不得向井筒内伸头探视或伸手招呼。 13 使用溜槽、溜筒,应连接牢固,操作平台应有防护栏杆,不得站在溜槽、溜筒边上操作。溜槽、溜筒出料口处不得站人。 14 指挥机动自卸斗车、混凝土搅拌车就位卸料时,指挥人员应站在车辆的后侧面指挥,不得直接站在车辆后面。 15 用混凝土泵输送混凝土时,管道接头应完好,管道的脚手架应牢固,不得直接与钢筋或模板相连。 16 使用立式、卧式吊罐,应在两只吊耳完全挂妥、卸料口关闭后才能起吊。 17 卸料应规定联系信号和方式,吊罐下方不得站人,吊罐就位时不得用手或绳硬拉。 18 混凝土工还应遵守:DL/T5371-2007中8.5.9条的有关规定。 (19) 平仓振捣应遵守下列规定: 1 人工平仓时,作业人员动作应协调一致,使用的铁锹和拉绳应牢固。 2 机械平仓时,操作人员应将专业培训合格后上岗作业,作业前应检查设备确认完好后作业。平仓时应安排专人指挥和监护,离模板应保持相应的安全距离。 3 浇注较高的特殊仓面时,不得更改和调整设计拉杆及支撑的位置。 4 浇注无板框架结构梁柱混凝土时,应搭设临时脚手架、作业平台,并设防护栏杆,不得站在模板上或支撑上操作。 5 浇注梁板时应搭设临时浇筑平台。 6 浇筑圈梁、挑檐、阳台、雨罩等混凝土时,外部映射安全网或其他防护措施。 7 浇筑拱形结构,应自两边拱脚处对称下料振捣。 8 现支模板浇筑混凝土时,应派专人监视承重支撑杆件,发现异常时应立即停止浇筑,撤离人员,采取处理措施。 20 振动器的使用应遵守下列规定: 1 电动插入式振动器: 1)操作人员应经过必要的用电安全教育,作业人员应穿绝缘鞋(胶鞋)戴绝缘手套。 2)使用振动器前,应经电工检验确认安全后方可使用,开关箱内应装设处漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电。 3)电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品,不得用光电缆线拖拉或吊挂振动器。 4)使用前应检查各部并确认连接牢固,旋转方向应正确。 5)振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时应断开电源。 6)作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于50cm,操作时,应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋芯管、预埋件和模板。 7)振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久长度增长时,应及时修复或更换。 8)作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源,不得用软管拖拉电动机。 9)作业完毕应将电动机(含变频机组)软管振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业。振动器存放时不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机(含变频机组)采取防潮措施。 2 风洞插入式振捣器 1)使用风动振捣器前,应先检查风管,其接头应牢固,风管本身应无破损,如有为题应及时处理。风管中的水分,应事先吹净。 2)开振捣器时,先检查风压应满足要求。 3)接上振捣器,拧紧丝套,将开关慢慢打开,使振捣器转动起来。振捣器使用尖端时,应及时关上风门。 4)使用振捣器时,振捣棒不得插入过深。应防止振捣器与岩石、钢筋、模板、预埋件等碰撞。 3 附着式、平板式振动器: 1)附着式、平板式振动器轴承不得承受轴向力,在使用时电动机应保持水平状态。 2)在一个模板上同时使用附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。

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