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* * 第一章 工程材料的性能 金属材料在使用条件下所表现出来的性能。 物理性能、化学性能、机械性能 工艺性能： 机械性能： 金属材料在外力作用下表现出的力学行为。 性能 使用性能： 制造工艺过程中材料适应加工的性能。 铸造性、可锻性、焊接性、切削加工 性、热处理工艺性。 最基本的指标是强度，塑性，硬度和冲击韧性。 一、强度 二、塑性 三、硬度 四、冲击韧性 结束 第一章 工程材料的性能 第一节 静载时材料的机械性能 σ= —（MPa) P S0 ε= ——×100% L1-L0 L0 一、静拉伸试验 此试验在试验机上进行 ?L=L1－Lo 第一章 工程材料的性能 第一节 静载时材料的机械性能 一、静拉伸试验 静拉伸实验可知： 低碳钢经三个阶段而破坏： 弹性阶段（OPE） 弹—塑性阶段（ESB） 断裂阶段（BK） 静拉伸曲线上： ① OE直线段—弹性变形阶段 撤去外力，完全消失 的变形，弹性变形量 与外力大小成正比。 第一节 静载时材料的机械性能 一、静拉伸试验 弹性变形 静拉伸曲线上： ② ES段（偏离直线）—微量塑性变形阶段 一、静拉伸试验 塑性变形： 撤去外力，不能消失 而保留下来的变形。 第一节 静载时材料的机械性能 比例极限σp 弹性极限σe 屈服强度σs 抗拉强度σb 强度指标单位：MPa 静拉伸曲线上： 第一章 工程材料的性能 第一节 静载时材料的机械性能 一、静拉伸试验 静拉伸曲线上： ① OE直线段——弹性变形阶段 弹性极限σe： 只发生弹性变形，不产生塑性变形的最大应力。工程上常用σ0.01表示。 △L=0.01%L0 一、静拉伸试验 第一节 静载时材料的机械性能 静拉伸曲线上： ③ SS′水平（或波浪）线段—屈服阶段 屈服极限σs： 材料屈服时的最小应力。表示 材料抵抗微量塑性变形的能力。 σs是零件设计的重要依据之 一。脆性材料不考虑σs 一、静拉伸试验 第一节 静载时材料的机械性能 脆性材料静拉伸曲线 脆性材料（铸铁，高碳钢，经热处理钢）在破断前没明显的塑性变形，称为脆性断裂 条件屈服极限σ0.2： 材料产生塑性变形量 △L=0.2%L0时的应力值。 一、静拉伸试验 第一节 静载时材料的机械性能 静拉伸曲线上： ④ESB为弹—塑性变形阶段 一、静拉伸试验 第一节 静载时材料的机械性能 ⑤ BK为下降线段——颈缩断裂阶段 抗拉强度σb： 试样被拉断前所能承 受的最大载荷处的应 力。工程安全的保证。 （一）弹性与刚度 一、静拉伸试验 第一节 静载时材料的机械性能 弹性—材料产生弹性变形而不产生塑性变形的能力。 刚度—材料抵抗弹性变形的能力。 E=σ/ε △L= E和So ↑ ，则△L↓，刚度越好。 （二）强度 特性指标主要是屈服强度（ σs ）和抗拉强度（ σb） 一、静拉伸试验 第一节 静载时材料的机械性能 材料抵抗变形和断裂的能力称为强度。单位MPa(MN/mm2) 分：抗拉强度σb、抗压σbc、抗弯σbb、抗剪τb、抗扭τt。 1.屈服极限σs（屈服强度或屈服点） 金属材料开始发生明显塑性变形的抗力。 σs=Ps/Fo （MPa） ? 2. 抗拉强度σb （强度极限） 是试样被拉断前的最大承载能力。 屈强比： σs与σb的比值叫屈强比。屈强比太小，则材料强度的有效利用率太低。 （二）强度 第一节 静载时材料的机械性能 一、静拉伸试验 (三) 塑性 金属材料在外力作用下，产生塑性变形而不断裂的能力。 1. 延伸率δ＝ ————×100% L1－L0 L0 2. 断面收缩率ψ＝————×100% F0－F1 F0 3. 意义： δ和ψ越大，表示材料的塑性越好。 第一节 静载时材料的机械性能 一、静拉伸试验 二、硬度 金属材料抵抗其他更硬物体压入的能力。或是材料对局部塑性变形的抗力。 （一）布氏硬度（HB） （二）洛氏硬度（HRA、HRB、HRC…） 第一节 静载时材料的机械性能 定义： 三、硬度 （一）布氏硬度（HB） 试验原理 HB＝——(Mpa) P F π d↓ HB↑ 布氏硬度↑ 第一节 静载时材料的机械性能 F＝—D(D－ D2－d2 ) 2 图1-2 布氏硬度（HB）试验原理 三、硬度 （一）布氏硬度 特点 ③当HB＞450时，测量结果无效 第一节 静载时材料的机械性能 ①与强度之间有一定的对应关系 轧、锻钢：σb≈2.5～3.5HB 铸钢：σb≈2.9～3.9HB 灰铸铁： σb≈1.6(HB－40) ②适用于组织不均匀的材料（铸