2012化工原理第二章流体输送机械.ppt

第 二章 流体输送机械 第一节 概 述 如果说管路是设备与设备之间、车间与车间之间、工厂与工厂之间联系的通道的话，则流体输送机械是这种联系的动力所在。以供料点和需料点为截面列柏努利方程： 其中 he是流体输送机械对单位重量流体所做的功。从上式可以看出，采用流体输送机械操作的目的可能是为了提高流体的动能、位能或静压能，或用于克服沿程的阻力，也可能几种目的兼而有之。 2-1-1离心泵 一．离心泵的操作原理、构造与类型 1、操作原理 二、离心泵的基本方程式 1、离心泵基本方程式的导出 假设如下理想情况： 1）泵叶轮的叶片数目为无限多个，也就是说叶片的厚度 为无限薄，液体质点沿叶片弯曲表面流动，不发生任 何环流现象。 2）输送的是理想液体，流动中无流动阻力。 离心泵在上述理想情况下所能产生的压头，称为理想压头，此即为离心泵所能达到的最大压头。 三．离心泵的主要性能参数与特性曲线 1、离心泵的性能参数 1）离心泵的流量 指离心泵在单位时间里排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，单位为m3/h。又称为泵的送液能力 。 2）离心泵的压头 泵对单位重量的液体所提供的有效能量，以H表示，单位为m。又称为泵的扬程。 四、离心泵性能的改变 1、液体性质的影响 1）液体密度的影响 六、离心泵的工作点与流量调节 1、管路特性曲线与泵的工作点 1）管路特性曲线 例2-1. 确定泵是否满足输送要求。将浓度为95%的硝酸自常压罐输送至常压设备中去，要求输送量为36m3/h,?液体的扬升高度为7m。输送管路由内径为80mm的钢化玻璃管构成，总长为160米（包括所有局部阻力的当量长度）。现采用某种型号的耐酸泵，其性能列于本题附表中。问： 该泵是否合用？ 实际的输送量、压头、效率及功率消耗各为多少？ 解：（1）对于本题，管路所需要压头通过在储槽液面和常压设备液面之间列柏努利方程求得： 式中 管内流速： 管路压头损失： 管路所需要的压头： 以（L/s）计的管路所需流量 : 由附表可以看出，该泵在流量为12 L/s时所提供的压头即达到了14.4m，当流量为管路所需要的10 L/s，它所提供的压头将会更高于管路所需要的13.06m。因此我们说该泵对于该输送任务是可用的。 另一个值得关注的问题是该泵是否在高效区工作。由附表可以看出，该泵的最高效率为46%；流量为10 L/s时该泵的效率大约为43%。因此我们说该泵是在高效区工作的。 （2）实际的输送量、功率消耗和效率取决于泵的工作点，而工作点由管路物特性和泵的特性共同决定。 由柏努利方程可得管路的特性方程为： 其中流量单位为L/s 据此可以计算出各流量下管路所需要的压头，如下表所示： 五、离心泵的气蚀现象与允许吸上高度 1、气蚀现象 2．汽蚀余量与允许安装高度 由泵的生产厂家提供的允许汽蚀余量可以计算泵的允许安装高度，关于这个话题，我们从三个基本概念讲起。 （1）三个基本概念： ①汽蚀余量NPSH：泵入口处的动压头与静压头之和与以液柱高度表示的被输送液体在操作温度下的饱和蒸汽压之差，即 的物理意义： 越小，表明泵入口处的压力 或叶轮中心处的压力 越低，离心泵的操作状态越接近汽蚀。 ②允许汽蚀余量： 前已指出，为避免汽蚀现象发生，离心泵入口处压力不能过低，而应有一最低允许值，此时所对应的汽蚀余量称为允许汽蚀余量，以 表示，即 一般由泵制造厂通过汽蚀实验测定，并作为离心泵的性能列于泵产品样本中（离心油泵的汽蚀余量用表示）。泵正常操作时，实际汽蚀余量必须大于允许汽蚀余量 ，标准中规定应大于0.5m以上。 （2）由 计算泵的允许安装高度 一台泵的允许汽蚀余量数值由泵的生产厂家提供，供用户计算泵的允许安装高度。在s至e间列柏努利方程： 上式中最后一个等式即为允许安装高度的计算方法。离心泵的安装高度只要低于允许安装高度，就不会发生汽蚀。 （3）允许汽蚀余量的校正 是在一个大气压下用20℃的清水测定的，当使用条件与此不同时，应根据液体密度、蒸汽压和液面压力进行修正，然后才能用于允许安装高度的计算。求校正系数的曲线常载于泵的说明书中。 3．讨论 （1）从前面的讨论中容易使人获得这样一种认识，即汽蚀是由于安装高度太高引起的，事实上汽蚀现象的产生可以有以下三方面的原因：①离心泵的安装高度太高；②被输送流体的温度太高，液体蒸汽压过高；③吸入管路的阻力或压头损失太高。允许安装高度这一物理量正是综合了以上三个因素对汽蚀