* ? 晶粒度为1-4 级的是本质粗晶粒钢, 5-8 级的是本质细晶粒钢。前者晶粒长大倾向大,后者晶粒长大倾向小。 奥氏体晶粒长大过程与再结晶后晶粒长大过程相同。 珠光体、索氏体、屈氏体三种组织无本质区别,只是形态上的粗细之分,因此其界限也是相对的。 上贝氏体强度与塑性都较低,无实用价值。 下贝氏体除了强度、硬度较高外,塑性、韧性也较好,即具有良好的综合力学性能,是生产上常用的强化组织之一。 Ms是奥氏体开始转变为马氏体的温度; 马氏体转变是强化钢的重要途径之一。 * 从奥氏体向马氏体转变,无成分变化,但存在点阵重构。由面心立方的奥氏体转变为体心立方的马氏体(为什么是体心立方?因为铁素体是体心立方的,而刚才说了马氏体是.....),但马氏体并不是体心立方,因为含有过饱和的碳.... 马氏体转变也是形核和长大的过程。 即使冷却到Mf 点,也不可能获得100%的马氏体,总有部分奥氏体未能转变而残留下来, * 过冷奥氏体转变产物(共析钢) * 过冷奥氏体转变中表明的是什么过冷度下会发生什么转变,即降温到什么程度,过冷奥氏体会转变成什么组织。 此外,还必须了解什么时间开始转变,什么时间转变结束,由此可确定热处理参数,可用图解的方式去分析,根据方式不同,图解形式略有差别。 过冷奥氏体转变过程使用的是等温冷却的形式。 * 以图a为例,图的意义。。。,每一种钢由于淬透性不同,Dk也不同,主要是C曲线位置不同,钢的例子。。。。 冷却介质提供冷却速度,不论心部还是表层,都不同,因此改善冷却条件可提高淬透性。 由此可见,对于钢来说,C曲线的位置越靠右,冷却速度越大,淬透性越强。 临界淬火速度受淬透性C曲线影响,而心部实际冷却速度受淬火介质影响,当心部实际冷却速度。。。。。 * 碳含量高于一定程度时,淬火钢中存在残余奥氏体 且随回火温度提高,内应力不断下降。550°基本消除 * 由奥氏体冷却而成的淬火T和淬火S,与由马氏体分解得到的回火T和回火S有很大区别,前者碳化物是片状,后者是粒状。因此性能有很大差异 * 产生原因:碳化物转变为极细的沿马氏体晶界析出的薄片渗碳体。 * * S和P尽管为有害元素,但个别情况可保留。 * 碳化物形成元素具有未满d电子层,此层电子越少形成碳化物能力越强,形成的碳化物越稳定。 * S点:共析钢含碳量;E:奥氏体最大含碳量 * A1:共析温度 * 对热处理中组织转变、C曲线、淬透性的影响 * * Ti、Zr、V促进奥氏体分解,即奥氏体稳定性变差 * 各温度形成的组织 所以合金钢并不是不能高温回火,而是要避免高温回火脆性,方法就是快速冷却。 * * 如:加入Ni能显著改善淬火+低温回火钢的韧性,随Ni量增加,使αk值升高 热处理工艺性能包括:淬透性、回火抗力、过热敏感性等。 * * Hengjia 桁架 * 从这三个方面考虑钢的冷变形 构件用钢随试验温度的不断降低,其屈服点显著升高,并导致断裂性质变化,即由宏观塑性破断过渡到宏观脆性断裂,这种现象称为“冷脆”。 评价冷脆倾向大小的指标为冷脆转变温度。 冷脆转变温度为组织敏感性指标,且受加载速度和缺口条件影响。 低碳构件用钢加热到Ac1以下进行快冷(也称淬火)或塑性变形后,在放置过程中通常使强度和硬度增高,而塑性和韧性降低,这种现象称为时效。 塑性变形后的时效称为应变时效; 淬火后的时效称为淬火时效; 在自然条件下的时效称为自然时效; 在一定温度下进行的时效称人工时效。 问题:对于构件用钢应变时效是不利现象(断裂抗力变低)。 原因:与铁素体中C、N原子有关。 解决办法:加少量强烈的氮化物形成元素! 原因:α固溶体中过饱和的C和N析出,并形成弥散的共格碳化物和氮化物,使钢材塑变抗力提高,断裂抗力降低。 问题:焊接热影响区的淬火时效可能引起开裂。 低碳钢在300-400oC的温度范围内反常的出现σb增高,而δ、φ降低的现象,称为蓝脆。 蓝脆为不利现象。 温度 名称 符号 位置 名称 符号 位置 碳素结构钢 Q 头 桥梁用钢 q 尾 碳素工具钢 T 头 锅炉用钢 g 尾 易切削钢 Y 头 焊接气瓶用钢 HP 尾 (滚珠)轴承钢 G 头 车辆车轴用钢 LZ 头 焊接用钢 H 头 机车车轴用钢 JZ 头 铆螺钢 ML 头 沸腾钢 F 尾 半镇静钢 b 尾 船用钢 国际符号 镇静钢 Z 尾 汽车大梁用钢 L 尾 特殊镇静钢 TZ 尾 压力容器用钢 R 尾 质量等级 A.B.C.D.E 尾 常用钢产品的名称和工艺方法表示符号(GB/T 221—2000) 脱氧方法符号: 沸腾钢—F;镇静钢—Z;半镇静钢—b;特殊镇静钢—TZ。 如:碳素结构钢牌号表示为Q235AF、Q235BZ。 (一)普通碳素钢 牌号表示方法:Q+屈服强度值+质量等级符号+脱氧方法符号 Q表示“屈服强度”
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