9.2蒸汽压缩制冷原理.pptVIP

山东交通学院 吴硕 *第一节*蒸气压缩式制冷装置的工作原理 11-2-1单级蒸气压缩式制冷循环 制冷循环分析和计算，常用压焓图和温熵图，其中压焓图使用广泛。 船用压缩式制冷装置大都使用中、高温制冷剂， 高温制冷剂 标准沸点t。0℃的制冷剂； 中温制冷剂 0℃t。一70℃者； 低温制冷剂 t。一70℃者属于低温制冷剂。 如氨、氟利昂12、氟利昂22等，并多采用单级压缩。 下面就借助于压焓图来研究单级压缩制冷循环 补充内容 11-2-1-1单级蒸气压缩式制冷的理论循环 1、理论循环假设； (1)压缩过程不存在换热和流阻等不可逆损失 等熵过程 (2)制冷剂流过热交换器和管路时没有阻力损失 等压过程 (3)制冷系统中除热交换器外，与外界无任何热交换，流过膨胀阀时未作功，又无热交换 等焓过程 11-2-1-1单级蒸气压缩式制冷的理论循环 2、理论循环在压焓图上的表示 过程线1—2 等熵压缩过程 压力由p0提高到pk 压缩机对制冷剂作功 制冷剂温度提高 点2处于过热蒸气状态 过程线2—3 制冷剂在冷凝器内的冷却、冷凝、 过冷，蒸气在等压下先放热冷却降温，再继续等压等温放热冷凝，然后等压过冷。 11-2-1-1单级蒸气压缩式制冷的理论循环 过程线3—4 冷剂通过膨胀阀的节流过程 压力由pk降到po，温度由tk降到t0，并进入两相区 节流前后制冷剂焓值不变 过程线4---1 等压气化过程 制冷剂吸取热量不断气化 向干度增大方向，直到过热蒸气 由热力状态图和表 可确定循环中的各点参数 11-2-1-2单级蒸气压缩制冷的实际循环及热力计算 实际循环 压缩过程是熵值增加的多变过程 节流过程有吸热，焓值也略有增加 制冷剂在管道、热交换器和压缩机中流动时存在阻力损失和热交换 11-2-1-2单级蒸气压缩制冷的实际循环及热力计算 b-c压缩机多变压缩过程 11-2-1-2单级蒸气压缩制冷的实际循环及热力计算 f-g蒸发器中和吸气管中流阻损失的汽化过程 11-2-1-2单级蒸气压缩制冷的实际循环及热力计算 g-1:蒸发器后到压缩机吸口有压力损失及温升过程。 1-a压缩机吸气通道和吸气阀阻力损失的过程 a-b压缩前受吸气通道和刚体的加热过程 b-c压缩机多变压缩过程 c-2压缩机排气通道和排气阀阻力损失的过程 2-e排气管、冷却、冷凝管、和液管流动阻力的换热过程 e-f膨胀阀中从外界吸热的节流过程 f-g蒸发器中和吸气管中流阻损失的汽化过程 11-2-1-2单级蒸气压缩制冷的实际循环及热力计算 11-2-1-2单级蒸气压缩制冷的实际循环及热力计算 热力计算： (1)单位质量制冷量 qo＝ hl—h5 kJ／kg 如吸气管中吸热可忽略不计，则5-1过程全在蒸发器中进行 (2)单位容积制冷量 qv = q0/vl kJ／kg (3)等熵压缩单位理论功 wi = h2 - h1 kJ／kg (4)理论制冷系数 ε = q0/w0 = h1-h5 / h2-h1 11-2-1-2单级蒸气压缩制冷的实际循环及热力计算 热力计算： (5)制冷剂的质量流量 G = Q0／q0 = Q0／(h1一h5) kg/s (6)压缩机容积流量(按吸气状态容积计算) Vs = G · v1= Q0 · v1/q0 = Q0/qv (7)压缩机的理论流量 VT = Vs/λ = Q0/(λ ·qv) m3/s (8)压缩机的理论功率 PT＝G · w0 kW 11-2-1-2单级蒸气压缩制冷的实际循环及热力计算 (9)压缩机的指示功率 pi = G · wi = G · w0/ηi=PT/ ηi kW (10)压缩机的轴功率 p = pi/ ηm = pT/(ηm ηi ) = pT/η (11)单位轴功率制冷量 Ke=Q0/p=ε · η (12)冷凝器的热负荷 Qk=Qo+pi kW 11-2-2 单级制冷压缩机工况和特性 制冷压缩机工况： 指决定其理论循环的温度条件：主要指蒸发温度、吸气温度、冷凝温度、膨胀阀前过冷度。 蒸发温度 对应于蒸发压力的饱和温度 蒸发压力 由蒸发器产气量和压缩机吸气量间的质量平衡决定 如库温降低，蒸发器传热不良，则蒸发量减少，p0就降低 冷凝温度 对应于冷凝压力的饱和温度 冷凝压力 由压缩机排气量与冷凝器冷凝量的质量平衡来决定 如压缩机吸气压力高，质量流量大，则冷凝压力就高 11-2-