项目一 高级 驾驶员培训.pptx

第一章;第一节　钳工基本知识;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;一、常用的工具、量具及专用仪表、机具;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;二、钳工作业;第二节 汽车总装与竣工检验;一、装配前的准备 将汽车修竣后的各总成、组合件、零件按规定的工艺程序和技术要求装配成为整体汽车的工艺过程，称为汽车总装。 以车架为基础，将各总成、组合件、零件按规定顺序，安装在车架上，成为完整的汽车。;二、总装的一般顺序 1、安装车架附件 2、安装前桥总成 3、安装后桥总成 4、安装制动控制系统和铺设电路总线;9、安装驾驶室 10、转向器 11、安装汽油箱 12、安装散热器、羽翼子板、发动机罩、脚踏板 13、安装全车电器、仪表及其线路 14、安装车箱 此为货车大修总装顺序，各车型因结构不同，而有所区别，但基本特点均是以车架为装配基础进行装配，其他总成装配顺序可以根据情况有所调整。;三、总装后的调整; 一、路试前检验 1、车辆外表检查。 2、车下检查。 3、发动机静态检查（包括发电机机油、冷却液检查）。 4、驾驶室内检查（包括仪表指示是否正常）。 5、发动机动态检查（起动性、加速性、工作平稳性）。 6、前轮定位、转向角、轮胎气压检查。 7、后视镜、灯光、信号装置检查。;二、路试中检验 1、起步检验。 2、离合器检验。 3、低速行驶检验。 4、制动效能和稳定性检验。 5、车辆异响检查。 6、档位变换检查。 7、滑行性检查。 8、方向控制性能检查。 ;三、路试后检验 1、发动机、变速器漏油检查。 2、发动机温度、轮毂温度、减速器外壳温度检查。 3、散热器、水泵、汽缸盖漏水检查。 4、转向拉杆、钢板弹簧、传动轴螺栓是否松动检查。 5、气压制动有无漏气现象及轮胎气压检查。 6、灯光、信号装置检查。;一、汽车主要性能要求 1、发动机性能 二级维护竣工发动机的功率不得低于额定功率的80%。 2、汽车底盘性能 1）底盘测功试验 驱动轮输出功率达到其发动机额定功率的：轿车为70%，单级主减速器的货车为65% ，双级主减速器的货车为60%。;2）底盘制动试验 （1）制动力总和占整车质量的百分比：满载不低于50%，空载不低于60%； （2）左右前轮制动力之差不大于前轮最大单轮制动力的20%，左右后轮制动力之差不大于后轮最大单轮制动力的8%。 （3）驻车制动力总和不低于该车测试状态下整车质量的20%。 3、汽车排放测试 CO、HC、NO测试，对于一类车:（2010.07.01） 点燃式: CO:1g/km；HC:0.10g/km；NO:0.08g/km 压燃式：CO:0.5g/km；HC:0.05g/km；NO:0.25g/km 一类车：除驾驶员外，乘客座位不超8个的客车和最大总质量不超3.5t的货车。;二、汽车修竣后验收;3.车主接车： 送修单位外部状况检查； 送修单位路试检查； 接车人签章，结算修理费用； 承修单位移交大修技术资料，发放大修合格证； 讲解大修车辆走合规定和相关质保条款。;。;一、道路交通事故发生后的处置;1.什么是道路交通事故;道路交通事故：是指车辆在道路上因过错或者意外造成人身伤亡或者财产损失的事件;一、